Équipement de test pour la sécurité électrique et le fonctionnement

Avec le développement rapide de la science et de la technologie contemporaines, les instruments de mesure pour Sécurité électrique performances, divers appareils électriques et équipements électroniques sont entrés dans tous les domaines de la vie sociale, devenant un symbole important du progrès de la civilisation sociale.

Sécurité électrique test de performance comprend principalement essai de tension de tenue, test de résistance d'isolement, test de courant de fuite et essai de résistance à la terre. Toutes sortes d'appareils électriques et d'équipements électroniques sont rapidement popularisés dans les zones urbaines et rurales à travers le pays, apportant une grande commodité à la production.

Cependant, l'utilisation généralisée de divers équipements électriques et électroniques a entraîné une forte augmentation des accidents corporels. Les risques pour la vie et les biens, les blessures par choc électrique et les incendies électriques en sont des exemples courants. Par conséquent, la question importante de la sécurité d'utilisation des appareils électriques et des équipements électroniques est devenue le facteur le plus important pour déterminer la qualité des produits, et les normes de sécurité sont devenues l'une des normes techniques les plus importantes.

Matériel électronique

Test de résistance à la terre:
Test de résistance à la terre, également connu sous le nom de test de continuité de mise à la terre, le test de mise à la terre doit être effectué pour tous les produits de classe I. Le but du test est de s'assurer que toutes les pièces conductrices du produit deviendront sous tension en cas de défaillance d'isolation unique, et que les pièces conductrices qui peuvent être touchées par l'utilisateur sont connectées de manière fiable au point de mise à la terre de l'entrée d'alimentation. . En d'autres termes, un test de terre utilise une source de courant élevé et basse tension vers le retour de terre pour vérifier l'intégrité du chemin de terre.

La conformité à la norme est appréciée par la mesure de l'impédance connectée entre la borne de connexion de terre de protection ou le contact de terre et la pièce. Les impédances qui ne dépassent pas une certaine valeur déterminée par la norme de sécurité du produit sont considérées comme conformes.

Après avoir mesuré la résistance à la terre, nous pouvons juger si la résistance de mise à la terre se situe dans une plage raisonnable en fonction de cette valeur, de manière à obtenir l'effet de protection du dispositif de mise à la terre. Si la résistance de mise à la terre est requise lors de l'installation d'un équipement électrique, l'accident de choc électrique peut être évité. Parce que certaines armoires électriques sont en métal, après une longue période d'utilisation, elles seront inévitablement endommagées, entraînant la destruction de l'isolant. Afin d'éviter les chocs électriques, une résistance de mise à la terre est nécessaire. Cela peut également empêcher la mise à la terre statique, car certains équipements électroniques ou le gaz naturel auront l'effet d'électricité statique. Si une résistance de mise à la terre est connectée, cela peut prévenir le danger causé par l'électricité statique. Il peut également obtenir l'effet de protection contre la foudre. En saison des orages, la puissance destructrice est encore très grande. Afin d'éviter les dommages causés par la foudre, il est nécessaire de connecter la résistance de mise à la terre lorsque la foudre est introduite dans le sol. Par exemple, certains bâtiments installeront des paratonnerres pour tester la résistance de la coque de la lampe et du fil de terre pour détecter si le fil de terre est efficace. Sous le courant de test de 10A, la résistance de la coque avec le fil de terre ne dépasse pas 500mΩ temps : au moins 1s.

Test de tension de tenue:
Test de tension de tenue est l'une des principales méthodes pour tester la capacité des appareils électriques, des équipements électriques, des installations électriques, des circuits électriques et des appareils électriques de sécurité à résister aux surtensions.
Le test de tension de tenue, également connu sous le nom de test de rigidité diélectrique, également connu sous le nom de test hipot, est probablement le test de sécurité de ligne de production le plus connu et le plus fréquemment effectué. En effet, montrer son importance fait partie de tous les critères. Le test hipot est un test non destructif pour déterminer que les matériaux isolants électriques sont suffisamment résistants aux hautes tensions transitoires. Il s'agit d'un test haute tension qui s'applique à tous les équipements pour s'assurer que l'isolation est adéquate. D'autres raisons d'effectuer le test hipot sont qu'il peut détecter d'éventuels défauts tels que des lignes de fuite insuffisantes et des jeux causés pendant le processus de fabrication.

Il existe deux types de tests de tension de tenue : le test de tension de tenue à fréquence industrielle et le test de tension de tenue en courant continu.
Test de tension de tenue à fréquence industrielle:
La tension d'essai du test de tension de tenue à fréquence industrielle est supérieure à une à plusieurs fois la tension nominale de l'équipement testé, pas moins de 1000V. Le temps de pressurisation : 1 minute pour les équipements avec de la porcelaine et du liquide comme isolation principale, 5 minutes pour les équipements avec des solides organiques comme isolation principale, 3 minutes pour les transformateurs de tension et 10 minutes pour les câbles d'alimentation immergés dans l'huile. L'équipement électrique peut détecter les défauts locaux, l'humidité et le vieillissement de l'isolation grâce à un test de tension de tenue.

Test de tension de tenue AC :
L'AC essai de tension de tenue est effectuée à 2.5 fois et au-dessus de la tension de l'appareil testé. Du point de vue de la rupture thermique de la perte diélectrique, il peut trouver efficacement les défauts libres locaux et les points faibles du vieillissement de l'isolation. Étant donné que la tension est principalement divisée par le condensateur sous la tension alternative, les défauts d'isolation de l'équipement peuvent être efficacement exposés.

Il atteint principalement les objectifs suivants:
• Capacité à détecter la tension de tenue d'isolement par la tension de fonctionnement ou la surtension ;
• Vérifier la qualité de la fabrication ou de l'entretien de l'isolation des équipements électriques ;
• Éliminer les dommages à l'isolation causés par les matières premières, la transformation ou le transport, et réduire le taux de défaillance précoce des produits ;
• Vérifiez les distances d'isolation et les lignes de fuite.
• Testez l'isolation entre la partie d'entrée sous tension du luminaire et la partie non sous tension de l'enceinte métallique (dissipateur de chaleur) dans des conditions de haute tension. Plus les performances d'isolation sont bonnes, plus le courant de fuite est faible. Temps : au moins 1s
• Lampes de classe I (avec fil de terre) : haute tension 1750 5 v, courant de fuite ne dépassant pas XNUMX ma
• Lampes de classe II (sans fil de terre) : 3750v, le courant de fuite ne dépasse pas 5ma
(Selon les exigences de test du nouveau GB7000.1-Norme 2015 [voir la figure ci-dessous]) Les lampes de classe I et de classe II utilisent toutes deux 1500 V et le courant de fuite ne dépasse pas 5 mA)

Courant de fuite (touchez le courant, plus il est petit, mieux c'est)
Le courant de fuite fait référence au courant formé par le milieu environnant ou la surface isolante entre des pièces métalliques isolées électriquement, ou entre des pièces sous tension et des pièces mises à la terre, dans des conditions de tension appliquée sans défaut.

Non-conducteur est juste relatif. Il n'y a pratiquement aucun matériau isolant qui soit absolument non conducteur lorsque les conditions ambiantes changent. Pour tout matériau isolant, lorsqu'une tension est appliquée à travers celui-ci, un certain courant le traversera toujours. La composante active de ce courant est appelée, et ce phénomène est appelé fuite de l'isolant.

Courant de fuite est en fait le courant traversant la partie isolante d'une ligne ou d'un appareil électrique sans défauts et sans tension appliquée. Par conséquent, c'est l'un des signes importants pour mesurer la qualité d'isolation des appareils électriques, et c'est le principal indicateur des performances de sécurité des produits. Limiter le courant de fuite à une petite valeur joue un rôle important dans l'amélioration des performances de sécurité des produits.

Dans les produits électriques, les produits avec des exigences de performance de sécurité plus élevées ont des exigences strictes en matière de courant de fuite. Il existe des réglementations claires dans les exigences particulières pour de nombreux types d'appareils électroménagers : lors de l'essai de type, si le test de courant de fuite échoue, il est considéré comme un défaut fatal et un nouveau test n'est pas autorisé ; dans le test en usine des produits d'entreprise, de nombreux produits électriques, le test de courant de fuite est un élément incontournable. Par conséquent, le courant de fuite doit être limité à une petite valeur, ce qui joue un rôle important dans l'amélioration des performances de sécurité du produit.

Le courant de fuite qui peut être généré entre chaque pôle (L, N) de l'alimentation et la coque métallique lorsque la lampe fonctionne sous la tension nominale normale. Habituellement, plus de 1 mA de courant traversant le corps humain peut provoquer un choc électrique, et la taille du choc électrique est liée au poids corporel. Temps : au moins 1s
• Lampes de classe 1 (avec fil de terre) : pas plus de 1 ma
• Lampes de classe II (sans fil de terre) : 0.5 mA (selon les exigences de test du nouveau GB7000.1-Norme 2015)

La resistance d'isolement (plus la résistance est élevée, mieux c'est)
En mesurant la résistance d'isolement des équipements électriques, les objectifs suivants peuvent être atteints :
• Comprendre les propriétés isolantes des structures isolantes. Une structure isolante raisonnable (ou un système isolant) composée de matériaux isolants de haute qualité doit avoir de bonnes propriétés isolantes et une résistance d'isolation élevée ;
• Comprendre la qualité du traitement d'isolation des produits électriques. Si le traitement d'isolation des produits électriques n'est pas bon, les performances d'isolation seront considérablement réduites ;
• Comprendre l'humidité et la pollution de l'isolant. Lorsque l'isolation d'un équipement électrique est humide et polluée, sa résistance d'isolation chute généralement de manière significative ;
• Vérifier que l'isolation résiste au test de tension de tenue. Si le test de tension de tenue est effectué lorsque la résistance d'isolation de l'équipement électrique est inférieure à une certaine limite, un courant de test important sera généré, entraînant une panne thermique et des dommages à l'isolation de l'équipement électrique. Par conséquent, diverses normes de test stipulent généralement que la résistance d'isolement doit être mesurée avant le test de tension de tenue.
• Après avoir appliqué une tension continue de 500 V pendant 1 min, la résistance d'isolement entre la partie sous tension de la lampe (entrée L, N) et les parties métalliques non chargées
• Classe II : 500 V pas moins de 2 MΩ (ancienne norme en 2007 : pas moins de 4 MΩ)
• Classe I : 500V pas moins de 2MΩ (ancienne norme en 2007 : pas moins de 2MΩ).

La LS9955/LS9956 Système de test de sécurité automatique (analyseur de sécurité électrique) a combiné les fonctions suivantes en un seul ensemble : test de tension de tenue (AC/DC), test de résistance d'isolement (IR), test de courant de fuite (LLC), test de résistance à la terre (GR) et test de puissance. C'est pleinement répondre GB4706.1, IEC/EN60335-1, UL60335, GB7000, IEC60598, GB4943, IEC60950 et GB9706.1. Il est utilisé pour les luminaires, les applications domestiques et les tests de sécurité des outils moteurs dans la ligne de production ou dans un laboratoire de R&D.

LS9955_Système de test de sécurité automatique