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11 janv., 2025 378 Vues Auteur : Cherry Shen

Chambre d'essai de suivi du courant pour les matériaux isolants : un aperçu complet de la LISUN TTC-1 Chambre d'essai de suivi

Introduction
Dans le domaine des tests de sécurité électrique, la résistance au cheminement des matériaux isolants est un critère important pour évaluer leurs performances sous haute tension et contraintes environnementales. Le phénomène de cheminement fait référence à la détérioration progressive de la surface d'un matériau isolant en raison du courant de fuite, entraînant des dommages et une défaillance potentielle. Ce processus est particulièrement préoccupant pour les matériaux utilisés dans les composants électriques, car il peut entraîner des défauts électriques, des courts-circuits et des risques pour la sécurité. Pour répondre à cette préoccupation, des tests de courant de cheminement sont utilisés, où des équipements de test spécifiques, tels que le Chambre d'essai de courant de suivi pour matériaux isolants, est utilisé pour simuler des conditions pouvant conduire à un suivi de fuite et évaluer la résistance du matériau à une telle contrainte.

Vue d'ensemble LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi est l'un de ces appareils conçus pour effectuer des tests de suivi de fuite conformément aux normes de l'industrie. Cet article explore l'importance des tests de suivi pour les matériaux isolants, décrit les principes et les normes impliqués et explique comment les LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi est utilisée pour évaluer efficacement les matériaux isolants.

1. L'importance du suivi des tests de courant dans la sécurité électrique
Les matériaux isolants sont essentiels pour empêcher les courants électriques de passer par des chemins non prévus. Cependant, dans certaines conditions environnementales, telles qu'une exposition à l'humidité, à la poussière ou à une humidité élevée, des courants de suivi peuvent se développer le long de la surface des matériaux isolants. Ces courants, causés par la contamination ou des matériaux conducteurs, peuvent éroder la surface isolante, entraînant des pannes électriques catastrophiques.

Les tests de suivi de courant constituent donc une étape cruciale dans l'évaluation des performances des matériaux isolants. Ils permettent de garantir que les matériaux peuvent résister à une exposition prolongée aux contraintes environnementales et aux tensions élevées sans succomber aux effets destructeurs du suivi de courant.

2. Comprendre le courant de suivi et ses effets
Le cheminement est un processus au cours duquel un chemin conducteur se forme à la surface d'un matériau isolant en raison de courants de fuite. Ce processus se produit généralement sous l'influence de contraintes électriques et de facteurs environnementaux. Le phénomène de cheminement peut provoquer :

• Dégradation de surface:Le passage du courant le long de la surface de l’isolant conduit à la formation de pistes conductrices, entraînant une dégradation du matériau.
• Courts-circuits:Lorsque la surface du matériau isolant devient conductrice en raison du traçage, le risque de courts-circuits et de dangers électriques augmente.
• Défaillance d'un composant:Au fur et à mesure que le suivi se poursuit, il peut entraîner la dégradation du matériau, compromettant ses propriétés isolantes.
Par conséquent, le suivi des tests actuels aide à évaluer la durabilité du matériau et sa résistance à une telle détérioration au fil du temps.

3. Aperçu de la LISUN TTC-1 Chambre d'essai de suivi
Vue d'ensemble LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi est spécialement conçue pour simuler des conditions qui favorisent le suivi des fuites dans les matériaux isolants. Cette chambre est conforme aux normes internationales telles que IEC 60112 et ASTM D2303, et est utilisée pour mesurer la résistance au suivi des matériaux soumis à des contraintes électriques et à une exposition environnementale. La chambre d'essai dispose d'un environnement contrôlé qui reproduit les conditions du monde réel pour évaluer dans quelle mesure un matériau résiste à la formation de chemins de suivi sous tension et contrainte d'humidité.

Principales caractéristiques du LISUN TTC-1 La chambre d’essai de suivi comprend :

• Contrôle de tension variable: Les TTC-1 permet le réglage des niveaux de tension pour simuler des conditions opérationnelles réelles.
• Contrôle de l'humidité:La chambre peut maintenir un niveau d’humidité élevé, simulant des conditions environnementales humides qui contribuent au suivi des fuites.
• Environnement de test complet:La chambre offre un contrôle précis de la température et de la tension, permettant des tests de résistance de suivi détaillés dans des conditions contrôlées.
• Tests conformes aux normes:Il répond aux exigences de diverses normes de test, notamment la norme CEI 60112, qui décrit les procédures d'évaluation de la résistance au cheminement des matériaux isolants électriques solides.

4. Le processus de test à l'aide de LISUN TTC-1 Chambre d'essai de suivi

La procédure de test dans la chambre d'essai de courant de suivi pour matériaux isolants comprend plusieurs étapes, notamment la préparation de l'échantillon d'essai, la mise en place de la chambre et la réalisation du test.

4.1 Préparation des échantillons d'essai

La première étape consiste à préparer l'échantillon, généralement un échantillon du matériau isolant en question. Cet échantillon est souvent façonné selon une taille et un format spécifiques pour s'adapter aux électrodes de la chambre. L'échantillon est soigneusement nettoyé pour éliminer tous les contaminants qui pourraient affecter les résultats.

4.2 Réglage de la chambre d'essai

Une fois l’échantillon préparé, le LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi est configurée en configurant les paramètres suivants :

• Tension:La tension d'essai est appliquée à la surface de l'échantillon pour simuler la contrainte électrique subie pendant le fonctionnement normal.
• Humidité:La chambre est réglée sur un niveau d’humidité élevé pour reproduire les conditions dans lesquelles l’humidité pourrait contribuer au processus de suivi.
• Température:La chambre maintient une température contrôlée, garantissant que le matériau est exposé à des conditions opérationnelles réalistes.

4.3 Exécution du test

Le test est effectué en appliquant une tension sur la surface de l'échantillon tout en contrôlant l'environnement à l'intérieur de la chambre. Les courants de fuite peuvent traverser le matériau et le temps nécessaire au développement du suivi est mesuré. Le test surveille :

• Suivi de la formation du chemin:La formation de pistes conductrices à la surface de l'échantillon.
• Temps de panne:Le temps nécessaire au matériau pour montrer une dégradation significative due au suivi.
• Fuite de courant:Le courant de fuite qui provoque la dégradation.

TTC-1 Chambre d'essai de suivi

TTC-1 Chambre d'essai de suivi

5. Normes et méthodes d'essai pertinentes
Plusieurs normes internationales régissent les tests de résistance au cheminement des matériaux isolants. Les normes les plus fréquemment citées sont les suivantes :

• CEI 60112 (Commission électrotechnique internationale) : cette norme spécifie les méthodes de test de la résistance au cheminement des matériaux isolants électriques. Elle définit les directives relatives à la tension, à la température, à l'humidité et à la durée de test requises pour des tests précis.
• ASTM D2303 (American Society for Testing and Materials) : Cette norme fournit des procédures pour les tests de suivi des fuites et d'érosion sur les matériaux isolants électriques solides.
Ces normes garantissent que les matériaux sont testés dans des conditions cohérentes et fiables, fournissant aux fabricants des données précises sur les performances du matériau isolant dans des environnements réels.

6. Interprétation des données et des résultats
Les résultats de l' Chambre d'essai de courant de suivi pour matériaux isolants sont généralement présentés en termes de :

• Résistance au suivi : résistance du matériau à la formation de chemins conducteurs sous la tension appliquée.
• Temps de suivi : le temps nécessaire pour qu’un chemin de suivi mesurable se forme.
• Dégradation du matériau : mesure dans laquelle la surface du matériau est dégradée en raison du suivi.
Le tableau 1 ci-dessous illustre des données de test hypothétiques pour le suivi des tests de résistance sur différents matériaux isolants.

Matières Tension d'essai (V) Temps de suivi (heures) Résistance de suivi (Ω) Commentaires
Isolation PVC 250 5 1,500 Résistant au suivi court
Le caoutchouc de silicone 300 3 1,200 Légère dégradation du suivi
Isolation EPDM 500 1 900 Montre une dégradation significative
Polycarbonate 400 4 1,300 Résistance modérée

7. Applications de la LISUN TTC-1 Chambre d'essai de suivi
Vue d'ensemble LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi est largement utilisée dans diverses industries pour garantir que les matériaux isolants utilisés dans les composants électriques répondent aux normes de sécurité. Ses applications comprennent :

• Test des composants électriques : S'assurer que les composants tels que les transformateurs, les moteurs et les disjoncteurs peuvent être utilisés en toute sécurité dans des environnements à haute tension.
• Test d’isolation des câbles : Vérification de la résistance au cheminement des câbles utilisés dans les installations électriques.
• Électronique grand public : Tester les matériaux isolants utilisés dans les appareils électriques de tous les jours pour éviter d'éventuelles pannes électriques.
• Industrie automobile : Assurer l'isolation des systèmes électriques des véhicules capables de résister à des tensions élevées et à des conditions environnementales difficiles.

Conclusion
La chambre d'essai de courant de suivi pour les matériaux isolants, illustrée par le LISUN TTC-1 La chambre d'essai de suivi joue un rôle crucial dans l'évaluation de la durabilité des matériaux isolants utilisés dans les applications électriques. En simulant des conditions réelles de tension, d'humidité et de température, elle aide les fabricants à garantir que leurs produits répondent à des normes de sécurité rigoureuses. À mesure que la technologie progresse et que la demande de composants électriques fiables augmente, l'importance de ces tests ne fera que croître, garantissant des produits plus sûrs et plus efficaces pour les consommateurs du monde entier.

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