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15 mai, 2023 518 Vues Auteur : Cherry Shen

Comment contrôler la différence de couleur du produit en production avec un colorimètre

La colorimètre est un instrument de test de déviation de couleur, qui peut comparer automatiquement la différence de couleur (valeur de différence de couleur) entre l'échantillon et l'objet testé (Δ E)。 C'est-à-dire créer un filtre qui simule la sensibilité spectrale équivalente à la sensibilité de couleur du l'œil humain et l'utiliser pour mesurer la lumière de la plaque d'échantillon. La clé est de concevoir les caractéristiques de sensibilité spectrale de ce capteur, et peut mesurer et afficher l'excellente différence via un logiciel informatique sous une certaine source de lumière.

Selon les principes Lab et Lch de l'espace colorimétrique CIE, il peut mesurer et afficher la différence de couleur △ E et △ valeurs Lab entre l'échantillon et l'échantillon testé, distinguer les différences subtiles entre les couleurs et atteindre le degré de coïncidence des couleurs.

Comment contrôler la différence de couleur du produit en production avec un colorimètre

CD-320PRO Détail Photos

colorimètre, également connue sous le nom d'aberration chromatique, est un grave défaut d'imagerie de l'objectif. La différence de couleur est simplement la différence entre les couleurs, qui se produit lorsque la lumière polychromatique est la source de lumière et que la lumière monochromatique ne produit pas de différence de couleur. La gamme de longueurs d'onde de la lumière visible est d'environ 400 à 700 nm. Différentes longueurs d'onde de lumière ont des couleurs différentes. L'indice de réfraction est également différent lors du passage à travers la lentille. La différence de couleur comprend généralement la différence de couleur de position et la différence de couleur de grossissement. L'aberration chromatique de position fait que l'image présente des taches de couleur ou des halos lorsqu'elle est observée à n'importe quelle position, ce qui rend l'image floue. L'aberration chromatique du grossissement donne à l'image des bords de couleur. L'une des principales fonctions du système optique est achromatique.

Causes de différence de couleur :
1. La lumière de différentes longueurs d'onde sera dispersée à différents degrés. La lumière blanche est dispersée dans diverses longueurs d'onde de lumière dans les bandes d'ondes ultraviolettes, visibles et infrarouges. Lors du passage à travers l'objectif, l'image formée présente des bords colorés, appelés aberrations chromatiques. La différence entre l'imagerie réelle et l'imagerie idéale du système optique est collectivement appelée aberration. L'aberration chromatique est l'une des aberrations, qui est causée par la différence de transmissivité du matériau de transmission avec différentes longueurs d'onde, de sorte qu'elle ne peut être vue que pour la lumière polychromatique.

2. Différence de perception des couleurs de la représentation quantitative. Il est représenté par la différence des trois attributs de couleur que sont la luminosité, la teinte et la saturation. La différence de luminosité représente la différence de profondeur, la différence de teinte représente la différence de teinte (c'est-à-dire rouge ou bleu) et la différence de chromaticité représente la différence de luminosité. L'évaluation de la différence de couleur est très importante dans l'industrie et le commerce. Il est principalement utilisé pour la correspondance des couleurs dans la production et le contrôle de la qualité des couleurs des produits. L'évaluation moderne de la différence de couleur est basée sur la formule standard de différence de couleur recommandée par l'International Illumination Association (CIE), et est mesurée et calculée par un compteur de différence de couleur et un ordinateur, et exprimée par des chiffres précis. Couramment utilisé comme CIE 1976L * a * b * et CIE 1976L * u * v * formule de différence de couleur.

3. Pour les produits de la même couleur, il existe une incohérence de couleur entre les lots et le phénomène de plusieurs différences de couleur entre les produits de la même couleur est appelé différence de couleur. Il peut faire référence à la différence de couleur entre différentes parties d'un même produit, à la différence de couleur entre le même lot de produits transformés et à la différence de couleur entre différents lots de produits teints à l'origine avec la même couleur.

Dans l'industrie, la couleur du produit doit être cohérente. En raison des raisons ci-dessus, il y aura une déviation de la couleur du produit, ce qui réduira la qualité du produit, et dans les cas graves, cela entraînera l'échec de l'acceptation et de la livraison. À ce moment, nous devons utiliser des colorimètres tels que colorimètres pour contrôler la différence de couleur de la couleur du produit.

1、 Contrôler la qualité de nos produits
Pour assurer la cohérence des couleurs de chaque lot de produits, nous devons d'abord établir une norme de couleur de produit comme norme d'usine. Un certain nombre d'échantillons peuvent être prélevés sur différents lots d'un même produit (ci-après dénommé produit A) pour être mesurés. Après la mesure, sélectionnez les produits avec une différence de couleur relativement importante et utilisez les produits avec une différence de couleur relativement proche comme échantillons d'étalonnage du produit A. Mesurez la valeur de couleur de l'échantillon d'étalonnage à son tour avec un compteur de différence de couleur et calculez la moyenne (l'instrument peut automatiquement calculer la valeur moyenne). Prenez la valeur moyenne comme norme d'usine de couleur du produit A et stockez-la dans le compteur de différence de couleur. Le numéro d'échantillon de stockage peut être réglé sur 001 pour faciliter la mémoire. S'il y a plusieurs produits, la norme d'usine peut être mesurée en séquence selon la méthode ci-dessus et stockée sous 002, 003, etc.

Dans le futur processus de production, pour vérifier si la couleur du produit A est qualifiée, vous pouvez appeler la valeur d'échantillon standard (données 001) du produit A à partir du stockage du compteur de différence de couleur, puis la localiser comme valeur standard. Prélevez des échantillons de chaque lot de produits A pour la mesure, et la valeur de différence de couleur mesurée est le résultat de la comparaison avec la norme d'usine. Valeur de différence de couleur du produit (Δ E) Maintenant, la plupart des fabricants contrôlent la différence de couleur entre 0.5 ou 1 (Δ E) Si elle est entre 0.5 ou 1, on considère qu'il n'y a pas de différence de couleur, ce qui est un produit non qualifié. S'il est supérieur à 0.5 ou supérieur à 1, il est considéré qu'il existe une différence de couleur, ce qui est un produit non qualifié. Pour les autres produits, la norme d'usine de produit correspondante est appelée de cette manière, et la mesure et l'analyse sont effectuées après l'avoir définie comme valeur standard.

2、 Production selon l'échantillon standard
De nombreuses entreprises commandent et produisent selon les échantillons fournis par l'entreprise qui commande. Ils peuvent mesurer les échantillons fournis par l'autre partie avec un colorimètre, stocker les résultats de mesure dans l'instrument et mémoriser le numéro d'échantillon stocké en tant qu'échantillon standard. Pendant l'application, la valeur de cet échantillon standard doit être appelée et définie comme la valeur standard de mesure, puis les produits fabriqués doivent être mesurés à leur tour, et la valeur de différence de couleur du produit doit être inspectée selon les étapes de la "Méthode 1" pour évaluer si la couleur du produit est qualifiée.

Introduction à la tendance de développement du colorimètre :
1. Intelligence : avec le développement rapide de la technologie microélectronique, le colorimètre utilisera des microprocesseurs et des capteurs avec une vitesse de fonctionnement plus rapide, des fonctions plus complètes et une intégration plus élevée, et le colorimètre sera plus intelligent et humanisé.

2. Précision et haute vitesse : L'utilisation de microprocesseurs et de capteurs avec une vitesse de fonctionnement plus rapide, des fonctions plus complètes et une intégration plus élevée permet au colorimètre de combiner des algorithmes plus complexes. De plus, en raison du développement de la technologie de fabrication, des applications plus précises seront réalisées, intégrant la balle et le capteur, et la différence de couleur deviendra de plus en plus précise et rapide.

3. Conversion d'espace multicolore : le microprocesseur haute vitesse permet plusieurs opérations de différence de couleur, de sorte que le compteur de différence de couleur peut réaliser la conversion mutuelle des pertes cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch et Hunter, offrant aux utilisateurs plus de choix de paramètres de test.

4. Le PC étend la fonction du colorimètre : il fournit un port série connecté à l'ordinateur PC, qui peut communiquer et transmettre des données entre le colorimètre et le PC. Il réalise l'expansion de la fonction de l'instrument d'aberration chromatique grâce au logiciel d'instrument d'aberration chromatique du PC.

5. Stabilité de mesure : avec le développement de la technologie des semi-conducteurs, de la technologie de revêtement et des algorithmes efficaces, les données de mesure du colorimètre deviendront de plus en plus stables et seront plus proches du spectrophotomètre dans la mesure des couleurs.

Colorimètre/Chromamètre portable est un outil de mesure des couleurs innovant avec une configuration puissante pour rendre la mesure des couleurs plus facile et plus professionnelle ; Il prend en charge Bluetooth pour se connecter aux appareils Android et ISO, le colorimètre/chromamètre portable vous emmènera dans un nouveau monde de gestion des couleurs. Il peut être largement utilisé pour mesurer la valeur de couleur, la valeur de différence de couleur et trouver une couleur similaire à partir de cartes de couleur pour l'industrie de l'impression, l'industrie de la peinture, l'industrie textile, etc.

Comment contrôler la différence de couleur du produit en production avec un colorimètre

CD-320PRO_Colorimètre/chromamètre portable

Lisun Instruments Limited a été trouvé par LISUN GROUP dès 2003. LISUN système de qualité a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre CIE, LISUN les produits sont conçus sur la base des normes CIE, IEC et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.

Nos principaux produits sont GoniophotomètreIntégration de SphèreSpectroradiomètreGénérateur de surtensionPistolets simulateurs ESDRécepteur EMIÉquipement de test CEMTesteur de sécurité électriqueChambre environnementaleChambre de températureChambre climatiqueChambre thermiqueTest de pulvérisation de selChambre d'essai de poussièreEssai imperméableTest RoHS (EDXRF)Test du fil incandescent et Test de flamme d'aiguille.

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