Calorimètre à cône

Le LS-ISO5660 Le calorimètre à cône (également connu sous le nom de calorimètre de consommation d'oxygène, calorimètre de taux de dégagement de chaleur, calorimètre de combustion de matériaux de construction, calorimètre à cône chauffant ou calorimètre à cône chauffant) est un instrument de test de performance de combustion de matériaux de haute précision développé par LISUN Basé sur le principe de consommation d'oxygène (13.1 MJ/kg ± 5 %), il mesure avec précision les paramètres clés de la combustion, tels que le taux de dégagement de chaleur, la production de fumée et le taux de perte de masse, fournissant ainsi des données scientifiques pour les évaluations de la sécurité incendie des matériaux. Sa conception modulaire comprend une armoire d'analyse de gaz standard, une armoire de contrôle d'essai, une plateforme d'essai de combustion et des modules de mesure. Sa structure stable et sa simplicité d'utilisation répondent aux besoins des tests de performance de combustion des matériaux solides dans divers scénarios.

Le LS-ISO5660 Le calorimètre à consommation d'oxygène est largement utilisé dans les matériaux de construction, les plastiques, les matériaux composites et d'autres domaines. Qu'il s'agisse d'optimiser les formulations ignifuges lors de la recherche et développement de matériaux, d'évaluer les classements au feu lors de la certification de produits ou de réaliser des contrôles qualité par des organismes de test indépendants, ses résultats d'essai d'une grande précision aident les utilisateurs à contrôler la sécurité des matériaux en matière de combustion. Conforme à de nombreuses normes nationales et internationales faisant autorité, il est un instrument essentiel dans le domaine des tests de sécurité des matériaux.

Normes:

Spécifications :

Applications :
• R&D et Production de matériaux : Optimisation des performances de combustion des matériaux de construction et industriels tels que les plastiques, le caoutchouc, la mousse, le bois et les matériaux composites ; vérification de l'efficacité des formulations ignifuges.
• Certification et classification des produits : Fourniture de données de test pour la classification des performances de combustion des matériaux (par exemple, EN 13501-1) conformément aux normes telles que ISO 5660-1:2015, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 et BS 476 Partie 15.
• Inspection et acceptation de la qualité : utilisé dans les institutions de test tierces et les processus d'acceptation des projets de construction pour vérifier si les performances de combustion réelles des matériaux répondent aux exigences de conception et de norme.
• Recherche scientifique et enseignement : Faciliter la recherche en sciences du feu dans les universités et les instituts de recherche pour analyser les mécanismes de combustion des matériaux ; ou servir d’équipement pédagogique pour démontrer les principes des tests de performance de combustion des matériaux.

Les procédures d'essai:
1. Préparation du test : Vérifier la température et l’humidité ambiantes (23 ± 2 °C, 50 ± 5 % HR) ; vérifier le bon fonctionnement du système d’échappement et l’étanchéité des canalisations. Préparer des gaz standards tels que l’azote et le méthane ; préparer des échantillons (3 échantillons parallèles par groupe) de 100 mm x 100 mm et les envelopper dans une feuille d’aluminium de 0.025 à 0.04 mm (face brillante vers l’intérieur).
2. Étalonnage de l'équipement : Démarrez l'équipement. Commencez par étalonner l'analyseur de gaz (mise à zéro à l'azote et étalonnage au point haut à l'aide d'un gaz étalon). Ensuite, effectuez l'étalonnage de la pesée avec des poids de 250 g, 50 g, 100 g et 200 g. Enfin, ajustez la pression de méthane à 0.15 MPa et le volume d'air à 0.024 ± 0.002 m³/s, puis effectuez l'étalonnage du taux de dégagement de chaleur (une valeur C de 0.038-0.045 est acceptable).
3. Installation et essai de l'échantillon : Placer le porte-échantillon (avec la couche de fibres réfractaires) sur la plateforme de pesée et le remettre à zéro, puis recueillir les données de référence sur une minute. Insérer l'allumeur, retirer l'écran de protection anti-rayonnement dans les 1 secondes, enregistrer le temps d'allumage après l'allumage de l'échantillon et surveiller en continu jusqu'à la fin de l'essai (lorsque l'une des conditions suivantes est remplie, par exemple une combustion continue pendant 10 minutes ou une absence d'allumage pendant 32 minutes).
4. Traitement des données : Après l'essai, le logiciel calcule automatiquement les paramètres tels que le taux de dégagement de chaleur moyen/maximal et le taux de perte de masse, et génère un rapport d'essai avec courbes. Vérifiez l'écart entre les échantillons parallèles (l'écart du taux de dégagement de chaleur sur 180 s doit être ≤ 10 %) pour confirmer la validité des données.