Armoire de contrôle de température et d'humidité : technologie de vérification de l'adaptabilité environnementale et application dans l'industrie LED

Abstract
Cet article se concentre sur la LISUN GDJS-015B Armoire de contrôle de température et d'humidité, exposant systématiquement ses principes techniques, ses principaux paramètres de performance et sa valeur ajoutée pour les applications industrielles. Spécialement développé pour la vérification de l'adaptabilité environnementale et de la fiabilité des matériaux et des produits, ce dispositif simule avec précision de multiples scénarios climatiques tels que la résistance aux basses températures, la résistance à la chaleur à haute température, le vieillissement dû à l'humidité et l'alternance sec-humide. Il reproduit les variations dynamiques de température et d'humidité en milieu naturel et accélère l'évaluation de la stabilité des performances et de la fiabilité structurelle des produits dans des conditions climatiques extrêmes ou cycliques. Enfin, il détermine si la résistance aux intempéries des matériaux et des produits répond aux exigences d'application attendues. Cet article analyse son application au secteur de l'éclairage LED, et plus particulièrement ses avantages techniques pour le test du taux de maintien du flux lumineux des lampes LED (en totale conformité avec les normes). IES LM-80-08 Combinée aux paramètres de l'équipement et aux normes de référence, elle démontre son rôle clé dans la vérification de la R&D des produits industriels, le contrôle qualité de la production et la certification de conformité. L'étude montre que, grâce aux avantages d'une large plage de températures, d'un contrôle de haute précision de la température et de l'humidité, et de multiples conceptions de protection de sécurité, la GDJS-015B peut répondre aux besoins de test de plusieurs industries telles que l'éclairage LED, les appareils et composants électroniques, et fournir une base scientifique pour l'évaluation de la résistance aux intempéries des produits.

1. Introduction
Dans le processus de R&D et de production de produits industriels, l'adaptabilité et la fiabilité environnementales sont des indicateurs clés pour mesurer la qualité des produits. Les fluctuations de température et d'humidité ainsi que les conditions climatiques extrêmes en milieu naturel entraînent souvent une dégradation des performances des produits, des dommages structurels et même des risques pour la sécurité. Les essais d'exposition naturelle traditionnels ont un cycle long et sont fortement influencés par l'environnement, ce qui complique le respect des exigences de production industrielle en matière d'efficacité et de précision. Équipement de simulation environnementale de base, l'armoire de contrôle de température et d'humidité permet de reproduire rapidement des scénarios climatiques complexes grâce à la régulation artificielle des paramètres de température et d'humidité, offrant ainsi une solution contrôlable et efficace pour les tests de résistance aux intempéries des produits.

GDJS-015B Armoire de contrôle de température et d'humidité développée par LISUN Le groupe intègre des fonctions précises de contrôle de la température, de l'humidité et de programmation. Il est spécialement optimisé pour les tests de maintien du flux lumineux de l'industrie de l'éclairage LED et répond pleinement aux exigences de la norme. IES LM-80-08 norme. Cet article analysera de manière exhaustive les caractéristiques techniques et la valeur pratique de la GDJS-015B à partir de quatre dimensions : principes techniques des équipements, paramètres de performance, normes de référence et applications industrielles, fournissant une référence aux industries concernées pour sélectionner des équipements de vérification environnementale.

2. Principes techniques et structure de base de l'armoire de contrôle de température et d'humidité
2.1 Principes techniques
Le principe fondamental de l'armoire de contrôle de température et d'humidité est de simuler les variations dynamiques de température et d'humidité en milieu naturel grâce à la coordination des fonctions « contrôle de la température, contrôle de l'humidité et système de circulation ». Son fonctionnement repose principalement sur trois éléments :
Régulation de la température : Grâce à l'alternance du système de chauffage (radiateur électrique en alliage nickel-chrome) et du système de réfrigération (compresseur mono-étage refroidi par air entièrement fermé), la température à l'intérieur de l'armoire peut être contrôlée avec précision, de -70 °C minimum à 150 °C maximum. Le système de chauffage adopte un module de chauffage indépendant pour une production de chaleur uniforme ; le système de réfrigération est équipé d'un compresseur TECUMSEH d'origine française pour garantir la stabilité et la continuité de l'environnement à basse température.
Régulation de l'humidité : Grâce au capteur d'humidité finlandais Vaisala qui surveille l'humidité à l'intérieur de l'armoire en temps réel, associé au système automatique de purification et d'alimentation en eau, l'humidité est contrôlée entre 20 % et 98 % HR grâce à la coopération des modules d'humidification et de déshumidification. Comparé à la méthode traditionnelle de contrôle de l'humidité par bulbe sec-humide, le capteur Vaisala offre une précision supérieure (écart d'humidité de seulement -2 % à -3 %) et ne nécessite pas d'entretien régulier, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance.
Uniformité de température et d'humidité garantie : Le système de circulation est équipé d'un moteur de climatisation résistant à la température et silencieux (bruit ≤ 65 dB) et d'un ventilateur centrifuge multipales. Il force la convection de l'air à l'intérieur de l'armoire, garantissant ainsi une uniformité de température et d'humidité dans la zone de travail de ± 2 °C (température) et ± 3 % HR (humidité relative), évitant ainsi l'impact des variations locales de température et d'humidité sur les résultats des tests.

2.2 Structure de base
La conception structurelle de la GDJS-015B se concentre sur « la stabilité, la durabilité et la sécurité », incluant principalement les composants de base suivants :
• Réservoir intérieur et couche isolante : le réservoir intérieur est fabriqué en acier inoxydable SUS304, qui présente les caractéristiques de résistance à la corrosion et de nettoyage facile, et convient aux scénarios de test de chaleur humide à long terme ; la couche isolante adopte une structure composite de « mousse rigide de polyuréthane + fibre de verre ultrafine », et le cadre de la porte est équipé d'une bande d'étanchéité en caoutchouc de silicone vieillissant à haute température, ce qui réduit efficacement les fuites de température et d'humidité et diminue la consommation d'énergie.
Système de contrôle : Il intègre un instrument de contrôle de température développé en interne et un automate programmable industriel double cœur, prend en charge les interfaces de fonctionnement en chinois et en anglais et est équipé d'interfaces USB/RS-232/RS-485, permettant la connexion à un ordinateur pour la surveillance à distance et la traçabilité des données. Les utilisateurs peuvent personnaliser la courbe de variation de température et d'humidité (par exemple, cycle sec-humide alterné de 12 h + 12 h) grâce aux paramètres du programme afin de répondre aux exigences des différentes normes de test.
• Système de protection de sécurité : il intègre plusieurs fonctions de protection de sécurité, notamment la protection contre les fuites, la protection contre les courts-circuits, la protection contre la surchauffe du tube chauffant, la protection contre la surchauffe du moteur et la protection contre la surpression/surcharge/surintensité du compresseur, garantissant ainsi de manière complète la sécurité du fonctionnement de l'équipement et des échantillons de test.

3. Paramètres de performance et normes de référence du GDJS-015B Armoire de contrôle de température et d'humidité
3.1 Paramètres de performance clés
En tant que modèle représentatif de la série GDJS, le GDJS-015B Ses paramètres de performance couvrent les besoins de test de nombreux secteurs. Les paramètres spécifiques sont présentés dans le tableau suivant (avec une comparaison avec d'autres modèles de la série GDJS pour mettre en évidence les caractéristiques du 015B) :

Remarque : Le « * » dans le tableau représente le code de plage de température. A/B/C/D correspondent respectivement à différentes limites inférieures de basse température, et les utilisateurs peuvent choisir en fonction des besoins de test ; la taille de la chambre de travail (100 × 100 × 150 cm) de l'appareil GDJS-015B est plus grand que celui des modèles conventionnels, qui peut accueillir des lampes LED ou des composants électroniques de plus grand volume et convient aux besoins de tests par lots.

3.2 Étalons de référence
Les fonctions de conception et de test du GDJS-015B Se conformer pleinement à un certain nombre de normes nationales et internationales faisant autorité afin de garantir la conformité et la reconnaissance des résultats d'essai. Les principales normes de référence sont les suivantes :
Normes nationales : GB/T 2423.1-2008 (Test à basse température), GB/T 2423.2-2008 (Test à haute température), GB/T 2423.4-2008 (Essai de chaleur humide alternée), GB/T 10586-2025 (Spécification technique pour les chambres d'essai de chaleur humide), GB 7000.1-2023 (Luminaires – Partie 1 : Exigences générales et essais), etc.
Normes internationales: IES LM-80-08 (Méthode approuvée pour mesurer le maintien du flux lumineux des sources lumineuses à LED), IEC 60068-2-30:2005 (Essais environnementaux – Partie 2-30 : Essais – Essai Db : Chaleur humide, cyclique), IEC 60598-1:2024 (Luminaires – Partie 1 : Exigences générales et essais), ISO 16750-4:2018 (Véhicules routiers – Conditions environnementales et essais pour les équipements électriques et électroniques – Partie 4 : Charges climatiques), etc.

Parmi eux, les IES LM-80-08 La norme NFPA est une norme de test fondamentale dans le secteur de l'éclairage LED. Elle exige que l'équipement offre un environnement de température et d'humidité stable à long terme (par exemple, 6 000 heures, 10 000 heures) pour mesurer avec précision le taux de maintien du flux lumineux des lampes LED. Grâce à un contrôle haute précision de la température et de l'humidité (fluctuation de température ± 0.5 °C, écart d'humidité de -2 % à -3 %) et à une conception garantissant une stabilité de fonctionnement à long terme, la norme NFPA GDJS-015B peut répondre pleinement aux exigences strictes de cette norme.

4. Application industrielle du GDJS-015B Armoire de contrôle de température et d'humidité : l'industrie de l'éclairage LED comme exemple
4.1 Besoins en matière de tests pour l'industrie de l'éclairage LED
La durée de vie des lampes LED est étroitement liée au taux de maintien du flux lumineux, et la température et l'humidité sont des facteurs clés qui influencent ces deux indicateurs. En utilisation réelle, les lampes LED peuvent être exposées à des conditions climatiques complexes, telles que des températures élevées (comme celles des lampadaires extérieurs en été), des basses températures (comme celles des paysages extérieurs en hiver dans l'hémisphère nord) et des pluies torrentielles très humides (comme celles du sud de la Chine), ce qui entraîne une atténuation accélérée des puces LED, un vieillissement des matériaux d'emballage et une baisse des performances optiques. Par conséquent, avant la commercialisation du produit, il est nécessaire d'utiliser une armoire de contrôle de la température et de l'humidité pour simuler ces scénarios et évaluer sa résistance aux intempéries à long terme.

Selon le IES LM-80-08 Conformément à la norme, le test de maintien du flux lumineux des lampes LED doit être réalisé dans des conditions de température et d'humidité spécifiques (par exemple, 55 °C/75 % HR, 85 °C/85 % HR) pendant des milliers d'heures. Les données de flux lumineux à différents moments sont enregistrées afin de déterminer si l'appareil répond aux exigences industrielles de « maintien du flux lumineux ≥ 70 % à 6 000 heures » ou de « maintien du flux lumineux ≥ 60 % à 10 000 heures ». Ce test impose des exigences extrêmement strictes en matière de stabilité de la température et de l'humidité, ainsi que de fiabilité de fonctionnement à long terme des équipements.

4.2 Avantages de l'application GDJS-015B dans les tests de taux de maintien du flux lumineux des LED
Visant les besoins de test de l'industrie de l'éclairage LED, le GDJS-015B présente les avantages irremplaçables suivants :
• Fonctionnement stable à long terme : L'équipement est équipé d'un compresseur français TECUMSEH et d'un capteur d'humidité Vaisala, permettant un fonctionnement stable pendant des milliers d'heures consécutives sans dérive de température ni d'humidité. Par exemple, dans des conditions d'essai de 85 °C/85 % HR, GDJS-015B peut maintenir une fluctuation de température de ≤±0.5℃ et un écart d'humidité de ≤-3%, garantissant que les lampes LED sont dans un environnement cohérent tout au long du cycle de test, et les données de test sont plus précieuses pour référence.
• Chambre de travail de grand volume pour les tests par lots : La taille de la chambre de travail du GDJS-015B mesure 100 × 100 × 150 cm, ce qui peut accueillir plusieurs lampadaires LED ou panneaux lumineux en même temps (tels que 10 panneaux lumineux LED de 600 mm × 1 200 mm), améliorant considérablement l'efficacité des tests et réduisant les coûts de test des entreprises.
Traçabilité des données et contrôle intelligent : Connecté à un ordinateur via l'interface RS-485, il enregistre les données de température, d'humidité et de flux lumineux en temps réel (à combiner avec le système de test de flux lumineux) et génère automatiquement des courbes et des rapports de test. Les utilisateurs peuvent suivre à distance la progression des tests sans intervention sur site, réduisant ainsi la charge de travail.
• Protection de sécurité pour garantir la sécurité des échantillons : Les lampes LED peuvent présenter des risques tels que des courts-circuits et des incendies dans des environnements à haute température et à forte humidité à long terme. La protection contre les fuites, la protection contre la surchauffe du tube chauffant et d'autres fonctions de la GDJS-015B peut couper la source du défaut à temps pour éviter d'endommager l'échantillon et d'éviter les accidents de sécurité.

Chambre thermique, Chambre d'humidité de la température, Chambre climatique

4.3 Cas d'application pratique
Une entreprise d'éclairage LED devait mener à bien la IES LM-80-08 test standard sur un lot de lampadaires extérieurs et sélectionné le GDJS-015B Pour réaliser le test, la procédure est la suivante :
• Préparation des échantillons : sélectionnez 10 échantillons de lampadaires à LED, installez-les sur des luminaires spéciaux et placez-les dans la chambre de travail du GDJS-015B pour assurer un espacement uniforme entre les échantillons sans affecter la circulation de l'air à l'intérieur de l'armoire.
• Réglage des paramètres : définissez le programme de test via l'interface de fonctionnement de l'équipement : chauffez d'abord jusqu'à 85 ℃, humidifiez à 85 % HR et maintenez la température et l'humidité constantes pendant 1 heure (étape de préchauffage) ; maintenez ensuite 85 ℃/85 % HR pendant 6 000 heures de fonctionnement continu et enregistrez les données de flux lumineux toutes les 1 000 heures.
Surveillance du processus de test : Surveillance à distance des données de température et d'humidité via un ordinateur, et l'équipement déclenche automatiquement une alarme en cas d'anomalie. Après 6 000 heures, le taux de maintien du flux lumineux de tous les échantillons est ≥ 75 %, ce qui dépasse largement les exigences des normes industrielles et est jugé conforme.
• Génération de rapports : l'équipement exporte automatiquement les courbes de température et d'humidité et les courbes de changement de flux lumineux, et génère les IES LM-80-08 rapport standard combiné aux données de test, fournissant une base de conformité pour le produit à exporter vers les marchés européens et américains.
Cette affaire prouve pleinement que la GDJS-015B peut effectuer efficacement et avec précision la vérification de l'adaptabilité environnementale des produits d'éclairage LED, aidant les entreprises à améliorer la qualité des produits et à renforcer la compétitivité du marché.

5. Applications étendues du GDJS-015B dans d'autres secteurs
En plus de l’industrie de l’éclairage LED, le GDJS-015B peut également répondre aux besoins de test des industries de l'électronique et de l'électricité, de l'électronique automobile et des composants :
Industrie électronique et électrique : Ce test est utilisé pour tester la résistance à la chaleur humide, à haute et basse température, des produits électroniques grand public tels que les téléphones portables et les ordinateurs afin d'évaluer leur stabilité en environnements extrêmes. Par exemple, il permet de simuler la capacité d'un téléphone portable à fonctionner normalement dans un environnement à basse température (-40 °C) et la corrosion de la carte mère dans un environnement à forte humidité relative (95 % HR).
Industrie de l'électronique automobile : Conformément à la norme ISO 16750-4:2018, testez l'adaptabilité climatique des systèmes de navigation, des capteurs et autres composants embarqués. Par exemple, simulez le fonctionnement normal des composants électroniques lorsque le véhicule est exposé à des conditions climatiques alternant entre l'été (80 °C) et l'hiver (-30 °C).
Industrie des composants : Ce test est utilisé pour tester le vieillissement des composants électroniques tels que les condensateurs, les résistances et les puces afin d'évaluer leur durée de vie et leur fiabilité sous des cycles de température et d'humidité prolongés. Par exemple, il permet de tester l'atténuation de capacité des condensateurs dans un environnement à 60 °C/90 % d'humidité relative afin de déterminer s'ils répondent aux exigences de l'application.

6. Conclusions 
En tant qu'équipement de base pour la vérification de l'adaptabilité environnementale, le LISUN GDJS-015B Armoire de contrôle de température et d'humidité Il offre une solution scientifique et efficace pour tester la fiabilité des produits industriels en simulant avec précision de multiples scénarios climatiques. Sa large plage de températures (-70 °C à 150 °C), son contrôle haute précision de la température et de l'humidité (fluctuation de température de ± 0.5 °C, écart d'humidité de -2 % à -3 %) et sa stabilité de fonctionnement à long terme lui confèrent d'excellentes performances lors des tests de maintien du flux lumineux dans l'industrie de l'éclairage LED, en totale conformité avec les exigences de la norme. IES LM-80-08 standard ; en même temps, sa chambre de travail de grand volume et ses multiples conceptions de protection de sécurité s'adaptent également aux besoins de test des industries électroniques et électriques, de l'électronique automobile et d'autres industries.