Testeur d'étanchéité IPX3 et IPX4 : garantir la fiabilité des tests d'étanchéité IPX3 et IPX4

Dans la société moderne où l’imperméabilisation devient de plus en plus omniprésente, de plus en plus de fabricants développent des produits de consommation dotés de divers équipements de test d’étanchéité. Le but est de répondre aux exigences des consommateurs en matière de produits. Cependant, quel type de test d’étanchéité peut garantir efficacement l’exactitude des produits ? En fait, il n’existe pas qu’un seul type d’étanchéité IP, elle se divise en plusieurs niveaux. Qu'est-ce que Testeur étanche IPX3 et IPX4? Comment mener Test d'étanchéité IPX3 et IPX4?

Caractéristiques structurelles des testeurs étanches IPX3 et IPX4 :

Voyons d’abord l’apparence du Testeur étanche IPX3 et IPX4. La coque de l'équipement de test est en peinture bleue et blanche. Il a évolué de l'ancienne couleur mono-matériau au boîtier actuel, beau et généreux, conçu par un personnel technique au prix de grands efforts. Le côté droit du boîtier externe est équipé d'un trou de ventilation, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement.

La différence entre le modèle d'équipement et le modèle à colonne est que la machine d'essai de pluie étanche de type équipement peut recycler l'eau. Il y a un réservoir de stockage d'eau au bas de la machine de test, et l'eau après le test refluera vers le réservoir de stockage d'eau. La structure de type équipement avec la caractéristique de circulation de l'eau peut être considérée comme à la fois économe en énergie et respectueuse de l'environnement. Plus important encore, les clients n'ont pas besoin de construire un laboratoire étanche dédié, et la structure de ce modèle permet de réduire considérablement le coût d'investissement initial. De plus, le bas de l'équipement de test est équipé de 4 roulettes mobiles, ce qui facilite le déplacement de la machine.

La plupart des machines de test d'étanchéité disposent d'un système d'exploitation de contrôle intelligent. Le panneau de commande, qui contrôle l'ensemble du système d'exploitation, utilise un écran tactile couleur de 7 pouces + un automate Panasonic. Les utilisateurs peuvent définir les paramètres, démarrer, arrêter et effacer les données de la machine sur leurs téléphones mobiles ou ordinateurs (la fonction de contrôle à distance nécessite le téléchargement du logiciel correspondant). Bien entendu, nous disposons également d'un système d'exploitation plus simple, qui vise à apporter plus de commodité aux clients et à répondre aux exigences de production d'un plus grand nombre de clients.

Jetons un coup d'œil à la porte du dispositif de test de pluie. La coque de la porte est pulvérisée de peinture bleue et comporte une fenêtre en verre trempé transparent. Il y a également un éclairage LED à l'intérieur de l'équipement, afin de permettre à l'opérateur de voir plus clairement la situation du test à l'intérieur de l'équipement et de faire de meilleurs enregistrements. Sous l'éclairage LED se trouve une prise de courant pour échantillon, qui peut être contrôlée par le système pour allumer et éteindre l'alimentation de l'échantillon, ainsi que pour contrôler la durée de l'alimentation. Ceci est pratique pour tester des échantillons nécessitant une alimentation électrique.

Au milieu de l'équipement intérieur se trouve le tuyau pivotant pour les tests. On l'appelle un tuyau pivotant car il doit osciller pendant le test. La forme du tuyau pivotant est semi-circulaire, avec des buses uniformément réparties dessus. La taille du trou de pulvérisation d'eau est de 0.4 mm de diamètre, avec une distance de 50 mm entre chaque trou (strictement conçue selon les GB4208 standard). Selon la norme de test, la distance entre l'échantillon testé et le trou de pulvérisation d'eau doit être d'un maximum de 200 mm, de sorte que la pluie sur l'échantillon de test soit plus uniforme et que le test soit plus précis.

Semblable à la machine d'essai de pluie de type colonne, le tuyau pivotant de cette boîte d'essai est également amovible. Cependant, le nombre de buses pour tester IPX3 et IPX4 est différent. Mais pour faciliter les tests, nous avons amélioré la conception elle-même, et la modification du niveau de test ne nécessite que le remplacement de la buse. Afin d'assurer le balancement normal du tube pivotant, nous avons installé un rapporteur à la position opposée du pivot.

De plus, sous le tuyau pivotant se trouve un plateau tournant pour placer les échantillons de test. Le matériau du plateau tournant est en acier inoxydable SUS304, qui présente une bonne résistance à la corrosion. La hauteur du plateau tournant est réglable pour garantir la distance correspondante entre la hauteur de l'échantillon testé et le trou de pulvérisation d'eau. Il peut être ajusté manuellement. De plus, le plateau tournant peut tourner de 3 manières pour garantir des tests plus précis. Nous pouvons également voir clairement qu'il y a une couche de filtre à mailles dans la sortie d'eau de la boîte intérieure, qui empêche les échantillons ou autres débris de s'écouler dans le réservoir de stockage d'eau pendant les tests et bloque les trous de pulvérisation d'eau lorsque l'eau reflue. .

En parlant de filtre, il y a également un filtre derrière la machine de test, qui est utilisé pour filtrer les impuretés dans l'eau du robinet injectée dans la machine de test. La raison pour laquelle nous utilisons de l’eau du robinet pendant les tests est que l’eau du robinet contient moins d’impuretés. Comme mentionné ci-dessus, l'ouverture du trou de pulvérisation d'eau est de 0.4 mm. S'il y a trop d'impuretés dans l'eau, cela bloquera les trous de pulvérisation d'eau, raccourcissant non seulement la durée de vie des buses, mais consommant également plus de matières premières pour les buses.

IPX3 et IPX4 sont des normes de protection étanche établies par la Commission électrotechnique internationale (CEI). IPX3 indique que le produit peut résister à une pulvérisation directe d'eau sous un angle allant jusqu'à 60 degrés, tandis qu'IPX4 indique que le produit peut résister à une pulvérisation d'eau provenant de toutes les directions.

Pour effectuer les tests d'étanchéité IPX3, un dispositif de pulvérisation spécifique avec certaines exigences de performances est nécessaire. Le dispositif de pulvérisation nécessite une pression d'eau de 10 ± 0.05 L/min et un diamètre de buse de 0.4 mm. Pendant le test, le dispositif de pulvérisation est placé à une distance de 1 à 2 mètres du produit testé et l'eau pulvérisée est dirigée vers le produit. Le temps de pulvérisation est de 10 minutes avec un angle de pulvérisation de 60 degrés. Il est important de s’assurer que l’eau est pulvérisée uniformément sur toutes les parties du produit.

Pour les tests d'étanchéité IPX4, les exigences relatives au dispositif de pulvérisation sont les mêmes que pour les tests IPX3. Cependant, pendant le test, le dispositif de pulvérisation doit être déplacé pour permettre au jet d'eau de provenir de différentes directions. Généralement, il faut pulvériser pendant 2.5 minutes dans chacune des quatre directions (avant, arrière, gauche et droite) pour une durée totale de 10 minutes.
Lors des tests d’étanchéité, plusieurs points clés doivent être pris en compte. Premièrement, les exigences relatives à la température et à l’humidité de l’environnement de test. Généralement, la température pendant les tests doit être comprise entre 15 et 35 °C et l'humidité relative entre 45 et 75 %. Il s’agit de garantir l’exactitude et la comparabilité des résultats des tests.

Deuxièmement, il convient de noter l'état du produit testé. Avant d'effectuer le test d'étanchéité, le produit doit être conservé à température ambiante pendant 24 heures pour garantir qu'il atteigne un état stable. Pendant les tests, il convient de prêter attention à tout défaut évident, fuite ou autre dommage du produit.

De plus, lors de la réalisation des tests d'étanchéité, la distance entre le dispositif de pulvérisation et le produit testé doit également être prise en compte. Si la distance standard n'est pas atteinte, l'intensité de la pulvérisation peut être affectée, affectant ainsi la précision des résultats du test.

Enfin, après avoir effectué le test d’étanchéité, le produit doit être inspecté. Tout d'abord, l'apparence doit être vérifiée pour déceler d'éventuels dommages tels que des fractures ou des fissures, qui doivent être enregistrés. Deuxièmement, des tests de performances électriques doivent être effectués pour garantir la fonctionnalité du produit. De plus, des tests supplémentaires tels que des tests de résistance à l'humidité, à la chaleur et à la poussière peuvent également être effectués pour évaluer de manière exhaustive les performances d'étanchéité du produit.

En conclusion, Tests d'étanchéité IPX3 et IPX4 sont des moyens importants pour évaluer les capacités d’étanchéité des produits et appareils électroniques. En suivant les exigences standard lors des tests, il peut garantir que les performances d'étanchéité du produit répondent aux normes spécifiées et améliorent la fiabilité et la durabilité du produit. Par conséquent, il est nécessaire d’effectuer des tests d’étanchéité efficaces pendant le développement et la production de produits étanches afin de garantir la qualité et la fiabilité des produits.

JL-X la machine de test étanche est conforme à IEC60529:1989 +A1:1999 +A2：2013 《Degrés de protection assurés par les boîtiers (Code IP)》, IEC60598, IEC60335 ainsi que IEC 60034-5, GB/T-2423.2, GB4208, GB7000.1L’ JL-X comprend les niveaux de test suivants : IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX5, IPX6, IPX7 et IPX8 (voir page 51 de IEC60529). Il est largement utilisé dans l'organisation de test d'authentification pour les produits tels que les produits électriques et électroniques, les luminaires à LED ainsi que dans le service de contrôle de qualité correspondant pour la détection étanche des degrés de protection des boîtiers.

 

Mots clés:JL-X