Analyse approfondie des méthodes de test de pression et des directives de normalisation

Analyse approfondie de Test de pression Méthodes et directives de normalisation

Étapes de fonctionnement et méthodes de test de pression de la bille :

1. Traitement sous pression de l'échantillon : placez l'échantillon sous le dispositif de pression et soumettez-le à une heure de pression, garantissant ainsi un test dans un environnement à température anormalement élevée. Cette étape vise à simuler le comportement de l'échantillon dans des conditions environnementales spécifiques.
2. Étape de chauffage : Placez l'échantillon dans un four de préchauffage, en vous assurant que la température interne se stabilise à 125°C ± 2°C. Après une heure de traitement à température constante, retirer la sphère appliquée sur l'échantillon pour faciliter les observations ultérieures.
3. Traitement de refroidissement : Plongez rapidement l’échantillon chauffé dans de l’eau froide, avec un temps de refroidissement d’environ 10 secondes, pour réduire rapidement la température à température ambiante. Cela facilite l'observation de la réaction de l'échantillon aux changements de température.
4. Observation des phénomènes : tout au long du processus, observez attentivement tout changement, déformation ou autre phénomène dans l'échantillon. Cela peut inclure les conditions de surface, les modifications structurelles, etc., fournissant des données fiables pour une évaluation complète des performances de l'échantillon.

Grâce aux étapes ci-dessus, nous pouvons tester systématiquement la stabilité et la réactivité des échantillons dans des conditions de haute température, fournissant ainsi un soutien solide à l'évaluation des performances des produits ou des matériaux.

Gamme de produits et domaines applicables des tests de pression à bille :

Le équipement d'essai de pression de boule est utilisé dans les domaines de la recherche, de la production et de l'inspection de la qualité des produits électriques et électroniques, ainsi que de leurs composants et pièces, y compris les équipements d'éclairage, les appareils électriques basse tension, les appareils électroménagers, les appareils électriques de machines-outils, les moteurs, les outils électriques, les appareils électroniques instruments, instruments électriques, équipements informatiques, équipements électriques, connecteurs électriques et accessoires. Il est également largement applicable dans les industries des matériaux isolants et des plastiques techniques.

ZBP-T_Appareil de test de pression de balle

Précautions:

1. Stabilisation de la température : avant d'effectuer le test de pression de la bille, assurez-vous que la température de l'environnement de test est stable. L'échantillon ne doit être placé pour le test qu'une fois que la température s'est stabilisée.
2. Taille de l'échantillon et préparation : La taille de l'échantillon doit être modérée. Si l'échantillon est trop grand, il est recommandé de le couper en petits morceaux d'au moins 2 mm d'épaisseur pour le test. L'échantillon testé doit être placé sur une plaque d'acier d'une épaisseur d'au moins 3 mm pour assurer un contact direct. L'échantillon doit être placé horizontalement et une force de 20 N doit être appliquée pour presser fermement l'hémisphère de l'équipement de test sur sa surface.
3. Considérations relatives aux matériaux d'isolation : Pour les matériaux d'isolation, le corps chargé doit être testé dans des conditions de 125°C, tandis que le corps non chargé est généralement testé à 75°C. Lors de l'utilisation de matériaux thermoplastiques pour une isolation et un renforcement supplémentaires, tenez compte de l'échauffement normal selon la cl 11.8 et de l'échauffement selon la cl 19.
4. Traitement de refroidissement : après une heure de test, retirez le testeur de pression à bille et plongez immédiatement l'échantillon testé dans l'eau pour assurer un refroidissement rapide à température ambiante en 10 secondes. Mesurez le diamètre de l'indentation, qui ne doit pas dépasser 2 mm.
5. Prétraitement environnemental : Avant d'effectuer le test, placez les composants dans un environnement avec une température de 15 à 35 °C et une humidité relative de 45 à 75 % pendant 24 heures pour garantir des tests dans des conditions environnementales standard.

Remarque 2 : Seuls les composants utilisés pour supporter ou retenir les bornes dans les cadres en forme de bobine doivent être testés.

Remarque 3 : Ce test n'est pas applicable aux composants en céramique.