Dévoilement du principe de fonctionnement et des procédures opérationnelles de la chambre d'essai à haute et basse température

Vue d'ensemble chambre d'essai haute et basse température est un appareil indispensable pour réaliser des tests de fiabilité sur des produits industriels. Il simule des environnements à haute et basse température pour examiner les indicateurs de performance de divers produits, notamment les appareils électroniques, les composants automobiles, les équipements aérospatiaux et les armes marines.

Le principe de fonctionnement de la chambre d'essai à haute et basse température repose principalement sur le contrôle et la régulation de la température. Examinons d'abord le contrôle des hautes températures. Le chauffage est une étape cruciale pour atteindre des températures élevées à l’intérieur de la chambre, ce qui est relativement simple. Généralement, la chambre utilise des fils chauffants à grande vitesse en alliage nickel-chrome infrarouge lointain à des fins de chauffage. Le contrôle de la température est obtenu grâce à un système P·I·D+S·S·R pour garantir une utilisation précise et efficace de l'énergie.

Pour un fonctionnement à basse température, l'augmentation du nombre de fils chauffants et l'amélioration des performances du logiciel de contrôle de la température sont nécessaires pour un chauffage rapide et atteindre des températures élevées. De plus, le système de réfrigération joue un rôle central dans l’obtention de basses températures. Le système de réfrigération de la chambre comprend généralement un compresseur entièrement fermé produit par une entreprise française, utilisant des réfrigérants fluorés pour le refroidissement. Son principe de fonctionnement est basé sur le cycle de Carnot inversé, comprimant le réfrigérant à une pression plus élevée via le compresseur, puis échangeant de la chaleur avec le milieu environnant via le condenseur pour obtenir un refroidissement.

En résumé, l' chambre d'essai haute et basse température réalise la transition entre les températures élevées et basses grâce à l’action synergique des systèmes d’équilibre et de contrôle de la température. En fonctionnement continu, le système de contrôle utilise le calcul automatique PID pour ajuster la puissance du chauffage, obtenant ainsi un équilibre dynamique et assurant le fonctionnement stable de la chambre.

Procédures opérationnelles standard pour la chambre d'essai à haute et basse température :

• Connexion électrique : commencez par connecter la source d'alimentation de l'utilisateur et allumez l'interrupteur d'alimentation, généralement situé sur le panneau latéral de l'armoire de commande.

• Vérification de veille : laissez la chambre fonctionner pendant au moins 60 secondes et vérifiez s'il y a d'éventuelles alarmes de séquence de phases.

• Système d'eau de refroidissement : activez l'interrupteur d'alimentation de la pompe à eau de refroidissement et ouvrez les vannes d'entrée et de sortie de l'eau de refroidissement. Assurez-vous que le robinet de vidange est fermé avant de l'ouvrir. Surveillez les lectures du manomètre d'eau à l'entrée et à la sortie, en vous assurant que la pression est comprise entre 0.2 et 0.6 Mpa avec une différence de pression supérieure à 0.2 Mpa. De plus, assurez-vous que la température de l’eau ne dépasse pas 28 ℃.

• Configuration du dispositif d'humidification : si un fonctionnement en humidité est requis, allumez l'interrupteur d'alimentation du dispositif d'humidification et la vanne du tuyau d'eau.

• Définition des paramètres de test : définissez les paramètres de température et d'humidité requis sur le panneau de commande de la chambre thermique.

• Démarrez la chambre de test : après avoir défini les paramètres de test, démarrez la chambre de test et activez la protection contre la surchauffe.

• Traitement des défauts : en cas d'alarme pendant le test, reportez-vous au « Manuel d'installation et de maintenance » pour les procédures de dépannage et traitez l'alarme en conséquence.

GDJS-015B Chambre d'humidité de la température | Chambre thermique

Méthodes courantes de déshumidification pour la chambre d’essai à haute et basse température :

1. Méthode de déshumidification par réfrigération :

La méthode de déshumidification par réfrigération condense la vapeur d'eau présente dans l'air sur la surface froide, formant de l'eau ou du givre. Pendant le processus de test, lorsque la vapeur d'eau de l'air entre en contact avec la surface froide, elle se condense en eau ou en givre, qui est ensuite évacuée de la chambre de test. Cependant, des tests prolongés peuvent provoquer une accumulation de givre sur la surface froide, affectant ainsi l'efficacité de la déshumidification. Par conséquent, il est essentiel de contrôler la température de la surface froide au-dessus de 0℃ pour éviter l’accumulation de givre.

2. Méthode de déshumidification par dessicant solide :

La méthode de déshumidification par dessicant solide absorbe la vapeur d'eau de l'air pour réaliser la déshumidification. Cette méthode est généralement utilisée pour les tests nécessitant des températures de point de rosée plus basses, par exemple autour de -70 ℃. Les dessicants solides ont une pression de vapeur d'eau en surface plus faible, ce qui leur permet de répondre à des exigences d'humidité plus faibles. Cependant, cette méthode est relativement peu pratique à utiliser et peut nécessiter un équipement spécialisé. Elle n'est donc généralement utilisée que lorsque le test présente des exigences spécifiques.

Dans certains scénarios de tests spéciaux, tels que les tests de moteurs à combustion interne à basse température ou pendant le fonctionnement, une grande quantité d'air doit être fournie pour la combustion du carburant. Pour éviter une accumulation excessive de givre sur l'évaporateur de la chambre basse température en raison de la vapeur d'eau présente dans l'air neuf, un déshumidificateur rotatif à base de dessicant solide pouvant fonctionner en continu est généralement utilisé à des fins de déshumidification.