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03 Sep, 2024 3527 Vues Auteur : Cherry Shen

Test de précision de la rigidité diélectrique : garantir la sécurité et la fiabilité des produits électriques

Essais de rigidité diélectrique évalue la capacité des appareils électriques, des matériaux isolants et des structures isolantes à résister à des tensions élevées. Son objectif principal est de vérifier si l'isolation peut résister aux tensions de fonctionnement ou aux surtensions sans compromettre ses performances, en garantissant que les performances d'isolation des équipements répondent aux normes de sécurité.

Principes de base des tests de rigidité diélectrique :

Le principe de base des tests de rigidité diélectrique consiste à appliquer une tension supérieure à la tension de fonctionnement normale à l'isolation de l'appareil testé et à la maintenir pendant une durée déterminée. Si l'isolation fonctionne bien pendant cette période, la tension appliquée ne produira qu'un courant de fuite minimal.

Les étapes spécifiques comprennent :

• Application d'une haute tension : appliquez une tension supérieure à la tension de fonctionnement normale à l'isolation de l'appareil testé. En règle générale, la tension de test est égale à deux fois la tension de fonctionnement de l'appareil plus 1000 220 V. Par exemple, pour un appareil avec une tension de fonctionnement de 2 V, la tension de test serait de 220*1000 V + 1440 XNUMX V = XNUMX XNUMX V.

• Mesure du courant de fuite : mesure du courant de fuite traversant l'isolation dans un délai spécifié (généralement pas moins de 5 secondes). Si le courant de fuite reste dans la plage spécifiée, les performances d'isolation de l'appareil sont considérées comme satisfaisantes.

• Montée et stabilisation de la tension : selon la norme IEC 61010, la tension d'essai doit augmenter progressivement jusqu'à la valeur de tension d'essai requise (par exemple, 5 kV) en 5 secondes. Maintenez la tension d'essai stable sur l'isolation testée pendant au moins 5 secondes.

• Évaluation des performances d’isolation : comparez la valeur du courant de fuite mesurée avec le seuil de courant de fuite spécifié par la norme pour déterminer si les performances d’isolation de l’appareil testé répondent aux exigences.

• Descente de tension : une fois le test terminé, la tension de test doit diminuer progressivement jusqu'à zéro dans le délai spécifié pour garantir la sécurité de l'équipement de test et du personnel.

Normes et spécifications de test :

Les spécifications techniques et les normes de mesure pour les essais de rigidité diélectrique varient en fonction du produit testé. En général, les dispositions de base pour les essais de rigidité diélectrique comprennent :

• Courant de fuite entre les pièces sous tension et le boîtier : Essais de rigidité diélectrique mesure généralement le courant de fuite entre les pièces sous tension et le boîtier.
• Tension d'essai : la tension d'essai est fixée à deux fois la tension de fonctionnement de l'appareil testé plus 1000 XNUMX V.
• Durée du test : La tension de test doit augmenter progressivement et rester appliquée pendant au moins 5 secondes.
• Seuil de courant de fuite : La valeur du courant de fuite mesurée doit être comparée au seuil de courant de fuite spécifié par la norme pour déterminer si les performances d'isolation sont acceptables.

La tension d'essai pour certains produits peut être supérieure aux valeurs spécifiées ci-dessus, et des exigences spécifiques doivent être référencées à partir des normes techniques et des spécifications de produit pertinentes.

Durée du test du testeur de rigidité diélectrique :

La durée des tests de rigidité diélectrique varie en fonction des normes et des spécifications du produit. En général, les tests de rigidité diélectrique nécessitent une durée de 60 secondes, qui est strictement appliquée dans les organismes de test de conformité de sécurité et les laboratoires d'usine. Cependant, sur les lignes de production, les tests de longue durée sont souvent difficiles à mettre en œuvre en raison de l'accent mis sur la vitesse et l'efficacité de la production. Par conséquent, dans la production réelle, des temps de test raccourcis et des tensions de test accrues sont généralement utilisés pour répondre aux exigences.

Les durées de test courantes incluent :

• Test de 60 secondes : les tests de rigidité diélectrique nécessitent généralement une durée de 60 secondes dans les organismes et laboratoires de test de conformité de sécurité pour garantir des tests complets de l'isolation de l'équipement.

Durées des tests sur les lignes de production :

• Temps de test raccourcis : sur les lignes de production, de nombreuses organisations permettent d'atteindre les mêmes objectifs de test en raccourcissant les temps de test et en augmentant les tensions de test pour améliorer l'efficacité.
• Test d'une seconde : certaines normes de sécurité plus récentes, telles que l'annexe A de IEC60335-1 et IEC60950-1, indiquez explicitement que les durées de test de routine peuvent être aussi courtes qu'une seconde. Ces tests de courte durée sont plus courants dans la production réelle.

LS9923 AL

LS9923 Test de tension de tenue et d'isolation programmable

Structure et composants du testeur de rigidité diélectrique :

Le testeur de rigidité diélectrique se compose principalement de trois parties principales : la section d'amplification de tension, la section de commande et le circuit d'affichage. Vous trouverez ci-dessous des descriptions détaillées de chaque partie :

Section d'amplification de tension :

• La section d'amplification de tension comprend un transformateur régulateur de tension, un transformateur d'amplification et des commutateurs pour connecter et déconnecter l'alimentation de la section d'amplification de tension.
• Transformateur régulateur de tension : régule la tension d'entrée de 220 V pour fournir de l'énergie au transformateur d'amplification.
• Transformateur d'amplification : augmente la tension de sortie grâce à la tension régulée par le transformateur régulateur de tension pour générer la haute tension requise pour les tests.
• Interrupteur d'alimentation : contrôle la connexion et la déconnexion de l'alimentation de la section d'amplification de tension pour gérer l'opération d'amplification de tension.
• Les utilisateurs peuvent contrôler la tension de sortie du transformateur élévateur en ajustant le transformateur régulateur de tension pour obtenir la tension de test souhaitée.

Section de contrôle :

• La section de contrôle gère l'échantillonnage actuel, le contrôle du temps et les fonctions d'alarme.
• Échantillonnage de courant : surveille le courant de fuite de l'appareil testé, fournissant des signaux de rétroaction lorsque le courant de fuite dépasse la valeur définie.
• Circuit de minuterie : définit et contrôle la durée du test, incluant généralement une fonction de compte à rebours.
• Circuit d'alarme : déclenche des alarmes audio et visuelles lorsque le courant de fuite dépasse la valeur définie et déconnecte l'alimentation du circuit d'amplification de tension.
• Contrôle de démarrage et de réinitialisation : allume la section d'amplification de tension à la réception du signal de démarrage et éteint le circuit d'amplification de tension une fois le test terminé ou à la réception du signal de réinitialisation.
• La section de contrôle assure un contrôle précis du courant et du temps pendant les tests et offre une protection de sécurité si nécessaire.

Circuit d'affichage :

• Le circuit d'affichage est utilisé pour afficher en temps réel les paramètres de test, notamment la tension, le courant et le temps.
• Affichage de la tension : affiche la valeur de la tension de sortie du transformateur élévateur pour permettre à l'utilisateur de surveiller la tension de test.
• Affichage actuel : affiche la valeur actuelle surveillée par la section d’échantillonnage actuelle pour aider à déterminer les performances d’isolation.
• Affichage de l'heure : affiche le compte à rebours du circuit de minuterie pour garantir que la durée du test répond aux exigences standard.
• Le circuit d’affichage fournit aux utilisateurs des données de test en temps réel pour garantir la transparence et la précision opérationnelles.

Conclusion:

Le testeur de rigidité diélectrique permet de réaliser des tests haute tension de l'appareil testé grâce au fonctionnement coordonné de la section d'amplification de tension, de la section de commande et du circuit d'affichage. La section d'amplification de tension fournit la tension d'essai requise, la section de commande assure la sécurité et la précision du processus de test, et le circuit d'affichage fournit un retour d'information en temps réel sur les paramètres de test. Grâce à une conception et un fonctionnement raisonnables, le testeur de rigidité diélectrique détecte efficacement les performances d'isolation de l'équipement, garantissant ainsi sa sécurité dans des conditions de fonctionnement normales.

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