Un thermocouple est un appareil mobile qui mesure la température. Le contrôle de la température du produit maximise la contrainte sur le produit à travers les chambres à l'aide d'un thermocouple.
La température de l'air à la source de sortie de l'alimentation en air est mesurée par le contrôle du flux d'air. D'autre part, la température du produit est mesurée par le contrôle de la température du produit.
Deux compresseurs sont présents dans un système de réfrigération en cascade. Ceux-ci permettent à la chambre d'atteindre moins 70 degrés Celsius. Un seul compresseur est utilisé dans la réfrigération à un étage. Cela permet à la chambre d'atteindre moins 40 degrés Celsius.
Le système de réfrigération du chambre d'essai environnementale peut être refroidi de trois manières. Les chambres de compresseur plus petites avec des compresseurs de six chevaux peuvent être refroidies par de l'air embarqué ou un condenseur refroidi par eau. Des condenseurs refroidis par eau ou refroidis par air à distance peuvent être utilisés pour refroidir des chambres avec des compresseurs d'une puissance nominale de six chevaux ou plus. Les condenseurs refroidis par air à distance sont souvent installés au-dessus de l'installation ou au sol. Le but de tous les condenseurs est d'évacuer la chaleur des compresseurs et des autres composants du système de réfrigération.
À basse température, l'option de purge d'air sec permet de fonctionner dans moins d'humidité. La machine se compose d'un contrôleur de débitmètre et d'un solénoïde de régulateur. Il fonctionne à l'air comprimé et est particulièrement efficace pour éliminer l'humidité de l'environnement. Une autre option pour la purge d'air sec est l'azote gazeux. Il essaie d'abaisser la teneur en humidité dans la chambre d'essai environnemental pour effectuer des tests.
Le boost d'azote liquide permet une dissipation plus rapide de la chaleur du produit. Pour surveiller les niveaux d'oxygène, un moniteur ou des moniteurs d'oxygène peuvent être ajoutés à la chambre ou au laboratoire de test. S'il y a un manque d'oxygène dans l'environnement, il déclenchera une alarme qui vous aidera à rectifier la situation.
Il n'y a que quelques pièces dans un système d'humidité de base. Un capteur d'humidité électronique fournit des réponses de haute qualité et est très précis à de faibles niveaux d'humidité. Il nécessite moins d'entretien qu'un système à bulbe humide qui peut nécessiter des remplacements fréquents de mèche. C'est aussi mieux qu'un système d'humidité qui peut se boucher avec de l'eau sale provenant du test.
Le générateur de vapeur génère beaucoup d'humidité et de vapeur d'eau. C'est idéal pour les transitions. D'autre part, le système de bain-marie est incapable de générer de grandes quantités d'humidité et a une mauvaise gestion de l'humidité faible. Cela est dû à l'eau du bain.
A chambre de température est une chambre utilisée pour mener une variété d'expériences environnementales. L'une des raisons les plus courantes de défaillance du produit est la température excessive ou élevée. Ainsi, l'évaluation d'un produit nouveau ou existant pour les conditions qui peuvent avoir un impact sur sa durée de conservation est essentielle.
Les tests effectués dans une chambre thermique fournissent des informations sur les changements de température extrêmes. Ils discutent également des impacts d'une teneur excessive en humidité. Ces tests définissent les paramètres de conception d'un produit et fournissent des informations sur les défauts ou les défaillances précoces. Cela aide les fabricants à mieux développer leurs produits. LISUN est l'un des principaux fabricants de chambres humides. Différents types de tests de température peuvent être effectués à l'aide de LISUN chambres environnementales, dont certaines sont discutées.
Le test des températures extrêmes et de leur influence sur les articles est une chose importante entreprise par cet équipement. Chambres de température ne fournissent pas un ensemble unique de plages de température. Ils diffèrent selon le produit à tester et les critères de la société de test. Les températures varient généralement de -78°C à 150°C.
Un cycle rapide d'une minute par changement de température peut en dire long sur la capacité d'un produit à résister à diverses circonstances en peu de temps. L'électronique est soumise à un certain nombre de tests de chocs thermiques. Ceux-ci sont notamment issus de l'industrie aéronautique.
L'augmentation des gradients de température est un aspect important de l'augmentation de l'humidité. Par conséquent, les chambres de température jouent un rôle important dans les tests d'humidité. La combinaison de l'humidité et de la chaleur provoque l'expansion des molécules d'eau dans l'air. Il en résulte différents types d'humidité.
Les tests de température sont un aspect important des tests d'altitude. En effet, les températures fluctuent rapidement lorsque l'avion s'élève dans l'atmosphère. Les chambres thermiques peuvent imiter les températures à différentes altitudes. Ils peuvent également fournir des informations sur la capacité d'un produit à résister à ces conditions.
La fabrication des conditions météorologiques prospectives qu'un produit peut rencontrer lors de son utilisation est connue sous le nom de vieillissement accéléré. Le temps peut varier d'ordinaire à extrême, avec de grosses tempêtes et des tragédies pour faire bonne mesure. Les données sont produites plus rapidement et plus précisément lorsque les intempéries sont simulées et régulées avec précision. Cela permet de mesurer la stabilité et l'endurance d'un produit. Les données combinées révèlent comment un produit réagit à la lumière, à la chaleur, aux changements extrêmes de température et aux saisons dans diverses régions du pays. Tout type de temps peut être fabriqué et correctement en utilisant la technologie informatique très puissante d'une chambre de température rapidement.
La température provoque un stress dans un produit. C'est quelque chose que chaque produit traverse au cours de sa vie. L'importance de la température pour un produit varie selon le produit. L'électronique est plus susceptible d'être soumise à des contraintes de température en raison de la nature de son fonctionnement.
Des tests de température spécifiques peuvent être effectués pour vérifier la durabilité d'un produit. Les températures élevées et basses, les cycles thermiques, les chocs thermiques et la température avec humidité sont les types de tests les plus courants.
Les tests à haute température peuvent révéler un certain nombre de facteurs différents. Vous pouvez déterminer le gonflement ou la contraction des surfaces finies. Vous pouvez vérifier la fonte des pièces et de l'isolation. Des pièces ayant une durée de vie plus courte peuvent être trouvées. La chaleur produit une réaction chimique ou une oxydation. Sa présence peut être testée. Les composants électriques peuvent être vérifiés pour détecter les surchauffes et les pannes. Les lubrifiants pour gros équipements et machines peuvent avoir une viscosité différente. Vous pouvez également étudier les changements de structure et de mécanique.
Les tests à basse température peuvent détecter une perte de flexibilité et de fragilité. Il peut déterminer les changements dans les constantes électriques et pourquoi les composants gèlent. Les lubrifiants se transformant en gel ou devenant plus visqueux dans les grosses machines sont un problème qui peut être trié par des chambres environnementales. De même, les raisons de la perte de chaleur rapide, de la fissuration de la surface, du pelage ou de l'écaillage et de l'effondrement structurel complet sont également étudiées par des tests environnementaux.
Les pièces réagissent différemment à différentes températures et la taille et la forme du matériau changent. Ainsi, l'isolation, les joints, les joints et les arbres ou roulements peuvent se déformer et se défigurer. Il est donc important de tester l'électronique pour résoudre ces problèmes. Les performances du circuit fluctuent à différentes températures et les circuits imprimés peuvent également tomber en panne. De même, les joints et les connecteurs se cassent ou se détachent.
Lisun Instruments Limited a été trouvé par LISUN GROUP dès 2003. LISUN système de qualité a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre CIE, LISUN les produits sont conçus sur la base des normes CIE, IEC et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.
Nos principaux produits sont Goniophotomètre, Intégration de Sphère, Spectroradiomètre, Générateur de surtension, Pistolets simulateurs ESD, Récepteur EMI, Équipement de test CEM, Testeur de sécurité électrique, Chambre environnementale, Chambre de température, Chambre climatique, Chambre thermique, Test de pulvérisation de sel, Chambre d'essai de poussière, Essai imperméable, Test RoHS (EDXRF), Test du fil incandescent et Test de flamme d'aiguille.
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