Expliquer les différents aspects de la chambre thermique

Les essais thermiques sont effectués dans un chambre thermique, également connue sous le nom de chambre d'essai environnemental. Le test est effectué par convection. L'objectif principal de cette chambre est de tests d'humidité.
Dans la plupart des cas, un ventilateur est utilisé pour la convection à air forcé, un peu comme dans le four à convection que vous avez à la maison ; la seule différence est que, plutôt que de faire des biscuits, vous évaluez diverses machines et technologies.

Contexte
Le test de choc thermique est une simulation des variations de température importantes auxquelles un produit pourrait être soumis lors de son utilisation en situation réelle par des consommateurs. Considérez, par exemple, le choc envoyé à la batterie d'un smartphone chaque fois que son propriétaire passe des conditions hivernales froides à l'extérieur à la chaleur à l'intérieur de sa maison.
Ou considérez le changement radical de température auquel les composants de l'avion sont soumis lorsqu'un jet décolle d'une piste à des températures de 95 degrés Fahrenheit, puis atteint une altitude où les températures varient de -40 degrés Fahrenheit à -70 degrés Fahrenheit.
Les produits sont soumis à une série de tests de durabilité dans des chambres thermiques pour déterminer leurs points de rupture et leur capacité à résister à des températures extrêmes de l'air chaud et froid. Les échecs sont moins susceptibles de se produire en raison de la technique. Ces chambres sont équipées de deux zones, une pour le chaud et une pour le froid, avec une troisième zone qui maintient une température ambiante en option.

Construction
Une finition en poudre est appliquée sur de l'acier épais dans la construction de la chambre extérieure, et de l'acier inoxydable de type 304 est utilisé pour la construction de la chambre intérieure. Entre les deux couches se trouve une couche d'isolation thermique à haut rendement et à faible facteur K pour obtenir le maximum d'efficacité et de performances thermiques possibles.
Deux zones distinctes sont disponibles avec le LISUN Série. Votre article est placé dans un panier commandé pneumatiquement et déplacé verticalement entre les deux zones de température en quelques secondes. Cela permet d'obtenir un changement de température rapide. (Vous avez la possibilité d'ajouter une troisième zone pour surveiller la température ambiante.)
Chaque compartiment a une zone chauffée et refroidie, vous permettant de maintenir la température souhaitée. Le panier de conception unique fonctionne comme un lieu de travail mobile et est équipé de son capteur, vous permettant de surveiller les conditions environnementales présentes dans chaque zone, la température de l'échantillon et le temps qu'il faut pour récupérer.
Lorsque vous avez besoin de refroidir votre échantillon encore plus rapidement, vous avez la possibilité d'ajouter un jet de LN2 liquide ou de CO2.
Il peut relier une troisième zone exposée à la température ambiante entre les zones chaude et froide.
Il est important de prendre connaissance des différentes options de refroidissement disponibles dans les versions 2900 et 9100.
1) La réfrigération mécanique en cascade conserve GDJS-015B modèles à une température confortable.
2) GDJS-015B les modèles utilisent de l’azote liquide pour atteindre des températures glaciales. Il n’existe pas de système de réfrigération mécanique.

Fonctionnalités:
1) La chambre thermique est séparé en trois zones distinctes : la zone de test, la zone à haute température et la zone à basse température. L'échantillon de test fonctionne maintenant en mode statique.
2) Un contrôle graphique tactile car l'interface de fonctionnement le rend simple.
3) Utilisez le vent comme conduit pour la manière choquante de transmettre la température à la zone de test pour la mesure du choc froid.
4) Le temps maximum pour les températures extrêmes hautes ou basses peut aller jusqu'à 999 heures.
5) Les cycles de circulation sont 9999 fois.
6) Un choc de circulation automatisé ou un choc sélectionné manuellement peut être effectué à l'aide de cette technologie.
7) La chambre thermique utilise un système de refroidissement binaire, impactant rapidement le processus de refroidissement. La technique de refroidissement utilisée est le refroidissement par eau.

Zone de chauffage
Les solutions de chauffage proposées par LISUN n'utiliser que de l'électricité. En déplaçant l'air à travers des résistances chauffantes avec un noyau en céramique et un temps de réaction rapide, ils peuvent fonctionner, ce qui garantit qu'ils auront une durée de vie longue et fiable avec un minimum de temps d'arrêt.
Il peut contrôler les températures de manière précise et linéaire grâce à divers facteurs, notamment le débit d'air, la réponse de l'instrument et ces éléments chauffants à action rapide. Les systèmes de chauffage de LISUN peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 180°C (356°F), et les radiateurs individuels peuvent être régulés de manière autonome ou en conjonction les uns avec les autres.
Les systèmes de chauffage sont dissimulés derrière un plénum pour protéger les objets à tester contre les effets du rayonnement direct.

Zone de refroidissement
Les chambres thermiques permettent de commencer les tests le plus rapidement possible et incluent des taux de changement de température rapides. Le GDJS-015B La série présente un taux de descente de 2.5 degrés Celsius par minute et un taux de rampe de 4.4 degrés Celsius en moyenne par minute.
Il y a un refroidissement liquide inclus dans les chambres. Cette technique consomme moins d'électricité et occupe moins d'espace que les solutions refroidies par air tout en offrant des performances comparables. N'oubliez pas qu'une alimentation en eau est nécessaire pour toute chambre qui utilise un refroidissement liquide.
Considérablement tandis qu'un conventionnel LISUN chambre ne peut atteindre que des températures aussi basses que -70 degrés Celsius, il existe d'autres méthodes pour atteindre des températures encore plus basses.
Des options de boost d'azote liquide (LN2) et de dioxyde de carbone (C02) sont disponibles. Étant donné que le dioxyde de carbone a un point d'ébullition inférieur à celui de l'azote liquide (-57 degrés Celsius ou -70.6 degrés Fahrenheit), une quantité inférieure peut être stockée à la fois. Par conséquent, l'azote liquide offre des taux de réduction beaucoup plus élevés que toute autre option viable.

Comment fonctionne le test de choc thermique ?
L'article testé (également connu sous le nom de DUT) est placé dans un panier qui peut se déplacer automatiquement entre les zones chaudes et froides en quelques secondes. Cela permet d'obtenir un changement de température rapide. Un système air-air et un système liquide-liquide sont des options viables pour contrôler la température de ces zones.
Bien que l'air soit le milieu le plus courant, une autre méthode consiste à introduire de l'azote liquide (LN2) ou du dioxyde de carbone (CO2) dans le milieu. GDJS-015B  chambre thermique. Cette méthode est utilisée pour élargir les plages de température qui peuvent être atteintes et pour accélérer le rythme auquel les températures peuvent changer. Ce type de boost est appelé « boost liquide ».
Une explosion d'azote liquide peut rapidement faire baisser la température à -185 degrés Celsius (-300 degrés Fahrenheit). En comparaison, une dose de monoxyde de carbone peut instantanément ramener la température à l'intérieur de la chambre à -73 degrés Celsius (-100 degrés Fahrenheit).
Il existe quelques normes communes qui garantissent. Les DUT sont rigoureusement testés. Ces normes sont MIL-STD 883K méthode 1010.9, MIL-STD 202H méthode 107, MIL-STD-202G et MIL-STD-883G. En effet, de nombreux composants soumis à des tests de choc thermique sont utilisés dans les industries de l'aérospatiale et de la défense.

Quelles industries effectuent des tests de choc thermique ?
Les tests de choc thermique sont une excellente méthode pour mesurer la durabilité des appareils électriques, électromécaniques, plastiques et mécaniques destinés à être utilisés dans la médecine, les biens de consommation, l'aérospatiale, l'armée ou l'industrie automobile (pensez à démarrer une voiture en hiver).
Considérez les changements de température qui peuvent se produire dans différents composants d'un avion lorsque l'altitude de l'avion augmente ou diminue, ainsi que l'usure qui peut se produire sur un appareil GPS lorsqu'il est utilisé dans des zones non développées par des chercheurs effectuant des travaux sur le terrain. Que ces appareils électriques puissent fonctionner efficacement est parfois une question de vie ou de mort.

À propos des chambres de choc thermique
Vous pouvez utiliser plusieurs chambres différentes pour effectuer des tests thermiques. Considérez que vous avez accès à deux chambres de température séparées. Vous pouvez conditionner l'un pour atteindre le niveau de chaleur extrême et l'autre pour obtenir le niveau de froid extrême, puis transférer le DUT entre les deux tant qu'ils sont proches l'un de l'autre. Par exemple, s'il s'agissait de modèles empilables, cela serait possible.
Cependant, certaines chambres ont été créées expressément pour tester les chocs thermiques, et vous devez bien réfléchir à cette alternative. Les critères militaires qui ont été décrits précédemment sont assez précis. Si vous vous écartez des exigences à tout moment du processus, même pour une courte période, vous devrez expliquer l'écart et comment vous l'avez compensé d'une manière ou d'une autre.
Lors des tests de choc thermique, un chambre thermique qui a été conçu correctement n'aura pas ce problème.
Pour maintenir un haut niveau d'efficacité et de performances en température, les chambres à choc thermique modernes qui sont les meilleures utilisent un extérieur en acier de forte épaisseur et un intérieur en acier inoxydable. De plus, ces chambres ont une couche d'isolation thermique très efficace mais avec un faible facteur K.
Ces chambres sont divisées en deux zones distinctes ; l'un fournit un environnement de refroidissement, tandis que l'autre fournit un chauffage.
La zone de refroidissement est équipée d'un système de réfrigération en cascade classique, souvent développé avec des taux de récupération rapides. Le refroidissement par air n'est pas aussi efficace que le refroidissement par liquide, mais il est moins compliqué et coûte moins cher que son homologue liquide. Le refroidissement par air n'est pas aussi performant que le refroidissement par liquide mais coûte plus cher.
La zone de chauffage est entièrement alimentée à l'électricité et est équipée de résistances chauffantes à faible densité de watt centrées autour de noyaux en céramique. Cela prolonge leur durée de vie utile avec juste une petite quantité d'entretien nécessaire.
Les chambres qui sont parmi les meilleures de leur industrie peuvent résister à des températures allant jusqu'à 220 degrés Celsius (428 degrés Fahrenheit), et leurs radiateurs peuvent fonctionner indépendamment pour fournir une gestion de la température extrêmement réactive.
Certains modèles incluent même une troisième zone au milieu de ces deux extrêmes si le test nécessite une phase ambiante. Le DUT est transporté d'une chambre à l'autre dans un panier à commande pneumatique avec un capteur.
Cela permet aux ingénieurs de surveiller le produit et la température de chaque zone. Pour garantir que les durées de récupération sont correctes, des relevés de température fréquents sont effectués pendant le processus de test dans les trois emplacements.
Cela garantit que les produits électroniques essentiels rencontrés dans la vie moderne sont sûrs et durables pour les industries de l'aérospatiale et de la défense et le public. Ensemble, ces éléments constituent une procédure fiable et précise qui garantit les commodités actuelles sans lesquelles elle réduirait considérablement la durée de vie.

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