Choisir la bonne chambre d'essai de choc à haute et basse température pour vos besoins de test

Chambre de choc thermique haute et basse température sont utilisés dans les composants électroniques et électriques, les composants d'automatisation, les composants de communication, les pièces automobiles, les métaux, les matériaux chimiques, les plastiques et d'autres industries, ainsi que dans les changements physiques de l'industrie de la défense nationale, de l'aérospatiale, de l'industrie militaire, des BGA, des plaques de base PCB, les puces électroniques, les céramiques semi-conductrices et les matériaux polymères,

Tester la force de traction répétée de ses matériaux contre des températures élevées et basses et le changement chimique ou les dommages physiques produits par la dilatation thermique du produit peuvent confirmer la qualité du produit. Elle peut être utilisée depuis les circuits intégrés de précision jusqu'aux composants de machines lourdes et constitue une chambre de test indispensable pour les tests de produits dans divers domaines.

Les Chambre d'essai de choc à haute et basse température pour vos besoins de tests simule les changements alternés d’environnements à haute et basse température, exposant les produits à des problèmes dans des environnements difficiles. Il s'agit d'un équipement de test très important dans plusieurs domaines de fabrication industrielle.

Comment choisir une chambre d'essai de choc à haute et basse température appropriée ?
Le choix du matériel n'est pas le plus coûteux possible, mais plutôt le choix de produits qui lui conviennent. Le fabricant du Chambre d'essai de choc à haute et basse température vous indiquera comment choisir raisonnablement l'équipement :

1. Deux chambres contre trois chambres

Le choc à deux chambres n'a que des chocs à haute et basse température, tandis que le choc à trois chambres a une transition de température ambiante au milieu. Pour les produits, il n’y a pas de transition à température ambiante, ce qui est plus destructeur et impose des exigences plus strictes au produit.

2. Refroidi par eau ou refroidi par air

Normalement, une température de -40~+150 ℃ pour 50L-100L est suffisante pour le refroidissement par air. Une plus grande capacité et une température plus basse (100 L/-70 ℃) pour le refroidissement par eau offrent des performances plus stables.

3. Matériau et dimensions intérieures

La chambre de choc froid et chaud est généralement composée de deux matériaux : l'acier inoxydable et la peinture de cuisson, qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins. Le matériau en acier inoxydable est beau et facile à entretenir. La couleur de la peinture de cuisson peut être sélectionnée par vous-même et peut être assortie à d'autres couleurs d'équipement.

L'épaisseur de la planche a un impact sur la qualité de l'équipement, car l'épaisseur de la planche est trop fine et l'équipement est sujet à la déformation lorsque le poids du roulement est trop important ou que la température est trop élevée. La plupart des fournisseurs d'équipement choisissent des matériaux en feuilles qualifiés.

La planche d'un équipement conventionnel mesure généralement 1.0 mm ou 1.2 mm, l'épaisseur du matériau est donc importante pour la qualité de l'équipement. Lors de la sélection de l’équipement, il est important d’avoir une compréhension claire.

Du point de vue de la taille de la chambre interne, la spécification exige que le produit soit placé à l'intérieur de la zone de test. Quelques

Le fabricant place le produit à l'intérieur du conduit d'air, même s'il se trouve à seulement 10 cm de la zone de test, cette différence d'énergie est assez significative. Et il ne peut pas véritablement refléter les changements de température sur la surface de l’objet testé. Choisissez donc la taille de la boîte intérieure appropriée.

Sur le marché, la capacité conventionnelle de la chambre d'essai de choc froid et chaud est de 50 L, 80 L, 100 L, 150 L, 225 L, 408 L, 800 L, 1000 XNUMX L, etc. Il est recommandé de choisir la capacité en fonction de la demande de test à long terme .

4. Température d'impact

Faites attention à la large plage de températures qui peut réellement être atteinte dans la zone de test. Notez qu’il ne s’agit pas de la température limite pour les chambres de préchauffage et de prérefroidissement. La charge de test affecte directement le nombre d'éléments de test pouvant être placés. D’une manière générale, plus le poids est élevé, mieux c’est.

Sélectionnez la plage d'impact de température appropriée de la chambre d'essai d'impact à froid et à chaud selon les normes d'essai pertinentes des matériaux du produit (norme nationale/norme militaire/norme européenne et américaine), généralement – ​​40 ℃~+150 ℃- 55℃～+150℃；- 70 ℃~+150 ℃, bien sûr, différentes plages d'impact peuvent également être sélectionnées pour différents produits.

Chambre de choc thermique haute et basse température peut être utilisé dans le test de choc thermique et le test de température à changement rapide dans une large gamme telle que l'aviation, l'espace aérien, les composants électroniques et la recherche sur les matériaux.

HLST-500D dispose de deux chambres séparées : haute chambre de température et chambre basse température.
HLST-500T dispose de trois chambres séparées : une chambre à haute température, une chambre à basse température et une chambre d'essai.