La théorie du testeur de fil incandescent avec fil incandescent

I. Définition de Test du fil incandescent
Les Testeur de fil incandescent est utilisé pour tester la stabilité des appareils électroniques lorsqu'ils fonctionnent. Le fil chaud lui-même est en fait une boucle de fil de résistance à spécification fixe. Pendant le test, le fil chaud doit être chauffé à une température prédéterminée par électricité, de sorte que le haut du fil chaud puisse être mis en contact avec l'échantillon pour répondre aux exigences standard, puis observer et mesurer son état. La plage du test dépend de la procédure de test spécifique. GB/T 5169 spécifie la méthode de détermination de l'indice de combustibilité (GWFI) du fil chaud sur des matériaux d'isolation électrique solides ou d'autres matériaux solides. Les résultats des tests peuvent être utilisés pour comparer les performances des matériaux ci-dessus, c'est-à-dire la capacité des matériaux à éteindre la flamme après avoir retiré le fil chaud chauffé électriquement et la capacité à ne pas produire de combustion ou de particules chaudes sous l'échantillon de test qui provoqueront la combustion du papier de soie d'emballage sous-couche. Cette méthode d'essai n'est pas applicable pour déterminer la combustibilité de l'ensemble de l'équipement, car la taille de la structure du système d'isolation ou des composants combustibles et la disposition et le transfert de chaleur des composants métalliques ou non métalliques adjacents ont une grande influence sur la combustibilité des matériaux utilisés. De plus, cette méthode d'essai n'est pas non plus applicable pour déterminer les performances de résistance au feu et le risque d'incendie de l'équipement.

LISUN ZRS-3H L'appareil de test au fil incandescent est conforme à IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) , UL 746A, IEC829, DIN695 ainsi que VDE0471.

ZRS-3H Appareil d'essai à fil incandescent

Les Testeur de fil incandescent est principalement utilisé pour simuler les parties du matériau isolant ou d'un autre matériau combustible solide dans l'équipement qui peuvent facilement provoquer la propagation de la flamme, le principe est de chauffer le fil de nickel-chrome du matériau prescrit Φ4mm (tête de fil chaud en forme de U) avec un courant élevé à la température d'essai (300 ℃-1000 ℃) et de brûler le niveau de l'échantillon avec la pression prescrite (1.0N). Temps pendant 30 s, testez des éprouvettes et des tampons, qu'il s'agisse d'un temps de combustion ou d'une combustion soutenue, pour déterminer le risque d'inflammation des produits finis d'équipements électriques et électroniques ; enregistrer le temps de combustion après le test, le temps d'allumage (Ti), le temps d'extinction de la flamme (Te), l'indice de combustibilité (GWFI).

II. Champ d'application

Les Fil incandescent Le testeur convient aux équipements d'éclairage, aux appareils électriques basse tension, aux appareils électroménagers, aux appareils électriques de machines-outils, aux moteurs, aux outils électriques, aux instruments électroniques, aux instruments électriques et électroniques, aux équipements informatiques, aux connecteurs électriques et aux pièces de pose. Tels que les produits électriques et électroniques et leurs composants et composants ont des départements de recherche, de production, mais aussi pour les matériaux isolants, les plastiques techniques ou d'autres matériaux combustibles solides. Compte tenu de la description ci-dessus du principe de fonctionnement et du champ d'application du fil chaud, nous avons également une compréhension plus approfondie de la connaissance du fil chaud. De plus, il existe deux modèles de produits pour le testeur de combustion à fil chaud de LISUN: le type conventionnel ZRS-3H et le type compact ZRS-3HS. Le testeur de fil incandescent de LISUN est tout à fait conforme à IEC60695-2-1, IEC60695-2-10~IEC60695-2-13 (GB/T5169.10-2006~GB/T5169.13-2006). Cet ensemble d'équipements est principalement utilisé pour les tests de résistance au feu par les services de contrôle qualité et les entreprises associées.

III. Exigence pour le test du fil incandescent des composants de la lampe
Selon l'exigence standard, la température du test de fil incandescent requis dans chaque partie de la structure de la lampe est différente, en particulier comme suit :
1. Pour garantir le niveau minimum auquel les pièces sont enflammées et provoquent un risque d'incendie, la température du test du fil chaud est de 550 degrés ;
2. Pour une utilisation normale de l'équipement, la température du test du fil incandescent est de 650 degrés;
3. Dans des conditions strictes et avec une utilisation normale de l'équipement et des pièces fixes, la température du test du fil incandescent est de 750 degrés ;
4. Pour l'équipement à charge continue et à utilisation non surveillée, la température du test du fil incandescent est de 850 degrés;
5. Dans des conditions strictes et avec une charge continue et une utilisation non surveillée, l'équipement prévu pour être utilisé à proximité des points d'alimentation du bâtiment, la température du test du fil incandescent est de 950 degrés.

IV. Fil incandescent Tester le prétraitement
L'étape de préparation importante pour le test de comportement au feu du matériau est le prétraitement. L'échantillon aura des performances d'allumage, des performances de propagation de la flamme et une capacité d'auto-extinction différentes dans différentes conditions de température et d'humidité. Par conséquent, afin de permettre une comparaison entre les essais au fil incandescent, la température, l'humidité et la durée du prétraitement doivent être spécifiées. La norme stipule que l'échantillon et le tissu de base doivent être placés dans un environnement atmosphérique avec une température de 15-35℃ et une humidité relative de 45-75% pendant 24 heures avant le test. Le laboratoire doit être équipé d'un thermomètre et d'un hygromètre. Lorsque la température et l'humidité ambiantes ne répondent pas aux exigences, l'environnement atmosphérique doit être ajusté via un dispositif de contrôle de l'air.