Chambre d'essai de vieillissement de lampe au xénon

La chambre d'essai de vieillissement à lampe au xénon de la série XD (chambre d'essai de vieillissement et de vieillissement accéléré à lampe à arc au xénon) repose sur le principe fondamental de « simulation de la nature + accélération du vieillissement ». Équipée d'une lampe à arc au xénon capable de reproduire l'intégralité du spectre solaire (avec une similarité spectrale supérieure à 90 % avec la lumière naturelle), elle reproduit fidèlement les ondes lumineuses destructrices telles que les ultraviolets et la lumière visible présentes en plein soleil. Associée à des modules de contrôle de la température, de pulvérisation et de régulation de l'humidité, elle crée un environnement cyclique alternant « lumière du soleil – haute température – pulvérisation – condensation à basse température », simulant ainsi pleinement les trois principaux facteurs du vieillissement des matériaux : la lumière du soleil, la température et l'humidité. En optimisant les conditions clés du vieillissement, elle condense en quelques jours ou semaines des phénomènes qui se produiraient en extérieur sur des mois, voire des années, permettant ainsi d'obtenir rapidement des données sur la performance des matériaux face aux intempéries.

La chambre d'essais de vieillissement et d'exposition aux intempéries à lampe à arc au xénon de la série XD répond aux besoins d'essais dans de nombreux domaines. Elle soutient la recherche et le développement de matériaux, notamment en aidant les chercheurs à sélectionner de nouvelles formulations pour les revêtements, les plastiques et les textiles, et à optimiser la résistance aux intempéries des produits en comparant les performances de différentes formulations après vieillissement (variations de couleur et de résistance, par exemple). Elle peut également servir au contrôle qualité des produits industriels, en réalisant des essais de résistance aux intempéries avant expédition sur des panneaux composites en aluminium, des feuilles arrière de modules photovoltaïques et des matériaux d'étanchéité pour le bâtiment, conformément aux normes industrielles, afin de garantir leur conformité aux exigences d'accès au marché. Elle est aussi utile à l'industrie automobile, en simulant les conditions d'utilisation des véhicules dans différents scénarios climatiques (fortes températures, pluie, humidité), et en testant la résistance au vieillissement et à la décoloration des vitres de sécurité, des pièces intérieures (tissu du tableau de bord, par exemple) et des pièces extérieures (pare-chocs, peinture, etc.). Enfin, elle constitue un équipement professionnel indispensable aux instituts de recherche pour l'étude des mécanismes de vieillissement des matériaux et aux organismes de contrôle tiers pour la réalisation d'essais d'exposition aux intempéries dans divers secteurs.

Normes de référence:

Remarque : Les exigences relatives aux tests de vieillissement des lampes au xénon varient légèrement d'une norme à l'autre. Nous vous recommandons de vous renseigner auprès de [nom de la personne ou de l'organisme/du service/organisme]. LISUN ingénieurs qui respectent les normes de chacun LISUN Le modèle de chambre de vieillissement de la lampe au xénon répond, afin qu'il puisse répondre avec précision à vos besoins de test.

Partie 1 – Spécifications (Chambre d'essai pour lampe au xénon refroidie à l'eau) :

Partie 2 – Spécifications (Chambre d'essai pour lampe au xénon refroidie par air) :

Partie 3 – Spécifications (Système de filtration) :

Banc d'essai pour tambour – Lampe au xénon – Filtre

Courbe du spectre de la lampe au xénon

Les procédures d'essai:
1. Préparation des échantillons : Découper des échantillons représentatifs conformément aux normes d'essai (par exemple, des échantillons de plastique ou de peinture dimensionnés pour s'adapter au cadre d'essai). Tester la différence de couleur initiale à l'aide de LISUN HSCD-860 Spectrophotomètre portable (réflectance de haute précision), brillant initial utilisant LISUN Brillancemètre à angle unique AGM-500, et la résistance à la traction initiale en utilisant LISUN PULL-500KG Machine d'essai de traction à doubles colonnesEnregistrer les données comme référence. Les échantillons doivent être correctement emballés pour éviter toute contamination ou tout dommage lors de la manipulation et garantir un état initial constant.

2. Inspection et préparation de l'équipement : Inspecter l'extérieur et les connexions des composants de la chambre de vieillissement de la lampe au xénon. Vérifier que la durée de vie de la lampe au xénon n'a pas dépassé la durée de fonctionnement spécifiée, que le système de refroidissement et le système de pulvérisation d'eau fonctionnent correctement et que le réservoir d'eau est adéquat et conforme aux normes de qualité de l'eau (par exemple, conductivité < 5 μs/cm). Étalonner les paramètres clés : Utiliser des instruments standard pour étalonner l'intensité de l'irradiance (par exemple, bande de 340 nm) ou le capteur de température de l'air afin de garantir que l'erreur reste dans la tolérance standard (± 2 °C).

3. Configuration des conditions de test : Irradiance : définissez une valeur cible (par exemple, 0.55 W/m² à 340 nm ou 1.10 W/m² à 340 nm) et ajustez-la précisément à l'aide du système de contrôle de l'appareil. Température : réglez la phase lumineuse à 50-89 °C (par exemple, 63 °C ± 3 °C) et la phase sombre à 50 °C ± 2 °C (conformément aux exigences standard). Humidité : définissez une humidité cyclique selon les besoins (par exemple, 30 % à 95 % HR) pour simuler des conditions d'humidité variables.

4. Placement de l'échantillon : Fixez l'échantillon sur le support d'essai à l'intérieur de la chambre, en veillant à ce qu'il soit face à la source lumineuse de la lampe au xénon et à ce qu'il soit espacé d'au moins 10 mm pour garantir un éclairage et une température uniformes. Couvrez toute zone non placée de l'échantillon avec un tableau noir afin de minimiser les fluctuations de l'environnement de la chambre.

5. Test : Fermez la porte de la chambre, démarrez l’appareil et attendez 30 minutes pour vérifier que l’irradiance, la température, l’humidité et les autres paramètres se sont stabilisés aux valeurs définies. Démarrez le chronomètre. Pendant le fonctionnement, vérifiez régulièrement l’état de l’appareil. Observez et photographiez l’évolution de l’aspect de l’échantillon toutes les 250 heures ou à intervalles réguliers. Évitez d’ouvrir fréquemment la porte pendant le fonctionnement (si une ouverture de porte est nécessaire, mettez le chronomètre en pause et redémarrez-le une fois les paramètres rétablis).

6. Tests intermédiaires et finaux : Pendant ou après le test (si le nombre de cycles spécifié a été atteint), retirer l’échantillon et le placer dans un environnement standard (23 °C ± 2 °C, 50 % ± 5 % HR) pendant une durée (par exemple, 4 heures) pour ajuster les conditions. Tester à nouveau la différence de couleur avec HSCD-860 Spectrophotomètre portable (réflectance de haute précision), brillant avec Brillancemètre à angle unique AGM-500, et résistance à la traction avec LISUN PULL-500KG Machine d'essai de traction à doubles colonnes pour suivre les changements liés au vieillissement et les comparer aux valeurs initiales afin d’évaluer l’étendue du vieillissement.

7. Évaluation des résultats : Évaluation de l'apparence : Observez l'échantillon pour détecter des signes de décoloration, de farinage, de craquelures, de bulles, etc., et quantifiez les changements d'apparence en fonction de LISUN Données d'essai d'instrument. Évaluation des performances : Analyser l'atténuation des propriétés mécaniques (telles que la résistance à la traction et l'allongement à la rupture) et des propriétés chimiques (telles que le changement de poids moléculaire) pour déterminer si le niveau de résistance aux intempéries du matériau répond aux exigences de la norme.