Sonde de test standard CEI 61032 11 avec poussée de 50 N

Spécifications :
• Type de sonde : Sonde de test IEC 61032 Figure 11 avec une poussée de 50 N
• Matériau de la sonde : Acier inoxydable (rigide, résistant à la corrosion, conserve sa stabilité dimensionnelle sous une force de 50 N)
• Matériau de la poignée : Nylon (isolant, résistant à la chaleur, antidérapant pour une application de force contrôlée)
• Dimensions principales :
– Diamètre de la sonde : 12 mm ± 0.1 mm
– Longueur effective de la sonde : 100 mm ± 0.2 mm
– Longueur totale (sonde + poignée) : 200 mm ± 0.5 mm
– Pointe de la sonde : hémisphérique, rayon 6 mm ± 0.05 mm (lisse pour éviter d’endommager le boîtier)
• Poussée appliquée : 50 N ± 1 N (force précise pour simuler une pression externe modérée sur les enceintes)
• Fonction principale : Vérifie la résistance mécanique de l'enveloppe et l'inaccessibilité des pièces dangereuses des équipements électriques conformément aux normes IEC/UL

Les procédures d'essai:
• Inspectez la sonde pour détecter tout dommage (par exemple, corps tordu, poignée fissurée) et confirmez l'étalonnage de la poussée.
• Mettez l'équipement électrique sous tension et laissez-le atteindre son mode de fonctionnement normal.
• Tenez la poignée et alignez la pointe de la sonde avec les zones cibles de l'enceinte (par exemple, les points faibles, les interstices).
• Appliquer une poussée constante de 50 N à la sonde et maintenir la force pendant 10 secondes (conformément aux directives standard).
• Vérifiez si la sonde pénètre dans le boîtier ou touche des pièces internes dangereuses.
• Consigner si l’équipement répond aux exigences de sécurité (réussi/non réussi).

Applications :
• Tests de sécurité des appareils électroménagers (par exemple, fours à micro-ondes, lave-vaisselle) pour valider la résistance du boîtier.
• Contrôles de conformité des boîtiers électriques industriels (par exemple, panneaux de commande d'usine) selon la figure 11 de la norme IEC 61032.
• Vérification des équipements commerciaux (par exemple, distributeurs automatiques) pour s’assurer que les boîtiers résistent à une force modérée.
• Contrôle qualité des équipements électriques d'extérieur (par exemple, boîtes de jonction étanches) pendant la fabrication.
• Audits post-production des appareils électroniques grand public (par exemple, les boîtiers de gros appareils électroménagers) afin de respecter les normes de sécurité internationales IEC/UL.