Combien de temps faut-il à une chambre de choc thermique haute et basse température pour détecter les produits électriques

En production industrielle, lors du test de composants électroniques, il est nécessaire d'utiliser un Chambre de choc thermique haute et basse température pour la détection et les tests. Il est utilisé pour les tests d'impact à froid et à chaud. Le temps de conversion de température est court et le changement est rapide, de sorte que l'impact sur la température des tests de produits puisse être obtenu. Dans des conditions de température ultra-élevée et ultra-basse pendant un certain temps, les changements chimiques ou les dommages physiques causés par la dilatation et la contraction thermique du produit sont détectés pendant une courte période pour déterminer la qualité du produit.

Les Chambre de choc thermique haute et basse température est composé d'une chambre d'équipement, d'un système de circulation d'air, d'un système de réfrigération et d'un système de contrôle. De plus, il est divisé en trois zones : tests à haute température, basse température et chocs. Le système de circulation du vent adopte généralement une structure de direction du vent réglable ; La structure de réfrigération de climatisation forme un système de traitement de la température et de l'humidité ; Le système de chauffage adopte le chauffage électrique ; L'interface de commande et d'affichage adopte une séparation de la température et de l'humidité et un contrôleur combiné de séparation de la température et de l'humidité.

1. La basse température n'a pas répondu à l'indice de test

Il est nécessaire d'observer le changement de température de la chambre d'impact à basse température, si la température baisse très lentement ou si la température chute jusqu'à un certain point puis remonte. La salle de travail doit être sèche avant d'effectuer le test avant d'effectuer le test d'impact à haute et basse température. L'échantillon ne doit pas être trop placé.

2. Échec soudain du Chambre de choc thermique haute et basse température pendant l'opération d'essai

L'instrument de contrôle affiche les invites de défaut correspondantes et les invites d'alarme sonore. Le testeur peut vérifier rapidement les défauts en se référant à la section de dépannage lors de l'utilisation de l'équipement, ou inviter le personnel professionnel à éliminer rapidement les défauts pour assurer le fonctionnement normal du test. D'autres instruments de tests environnementaux peuvent rencontrer d'autres phénomènes lors de leur utilisation, ce qui nécessite une analyse et une élimination spécifiques.

3. Pendant le test à haute température, le changement de température ne peut pas atteindre la valeur de température de test

L'opérateur peut déterminer un par un s'il y a un problème avec le système électrique. Si la température augmente lentement, vérifiez si le déflecteur de régulation du système de circulation d'air s'ouvre normalement. Dans le cas contraire, vérifiez si le moteur de circulation d'air fonctionne normalement. Si le dépassement de température est trop important, il est nécessaire d'ajuster les paramètres de réglage du PID. Si la température est trop élevée pour une protection contre les hautes températures, il est nécessaire de vérifier si le contrôleur est endommagé. S'il est endommagé, il est nécessaire de remplacer l'instrument de contrôle.

Lors de l'utilisation Chambre de choc thermique haute et basse température, si l'on prête attention à la maintenance, la probabilité de panne sera très faible :

1. Une fois la période d'inspection de pesée de l'échantillon de l'équipement terminée, essayez de prélever et de placer l'échantillon lorsque la machine est éteinte et le personnel doit porter des gants en caoutchouc secs, sûrs et résistants à la chaleur.

2. En ce qui concerne les efforts de nettoyage insuffisants de l'équipement, le sol à proximité et au bas de l'équipement doit être maintenu propre à tout moment pour éviter qu'une grande quantité de poussière ne soit aspirée dans le générateur diesel, provoquant des accidents et réduisant les caractéristiques.

3. En tant qu'élément important de la chambre d'essai, la réfrigération doit subir une inspection de sécurité tous les six mois pour vérifier si tous les tuyaux en cuivre de la climatisation présentent des fuites, ainsi que tous les joints en T et joints soudés fonctionnels. S'il y a des taches ou des fuites d'huile, elles doivent être immédiatement réparées.

4. Lors du chargement ou du prélèvement d'échantillons d'inspection du Chambre de choc thermique haute et basse température, les échantillons ne doivent pas être touchés avec les bandes d'étanchéité des portes et fenêtres pour éviter d'endommager les bandes d'étanchéité des fenêtres ou réduire leur durée de vie.

5. Il y a un problème avec la maintenance interne de l'équipement. Pendant le processus de fonctionnement de la chambre d’essai, il est nécessaire d’éliminer d’abord les sédiments internes. Lors du travail, la pièce doit être nettoyée de haut en bas au moins une fois par an. Lors du nettoyage, un aspirateur doit être utilisé pour éliminer la poussière présente dans la pièce.

6. La tour de refroidissement de l'unité de réfrigération de l'équipement doit être entretenue à temps une fois par mois pour la garder propre et bien rangée. Utilisez un dépoussiéreur sans fil pour éliminer la poussière adhérant au treillis métallique du radiateur du tuyau de refroidissement, ou utilisez une brosse dure ou une buse haute pression pour souffler la poussière propre et rangée après le démarrage. De la poussière supplémentaire sur la tour de refroidissement peut provoquer une résolution de l'armoire haute pression de l'unité de réfrigération et provoquer de fausses alarmes.

Combien de temps faut-il pour tester les produits électroniques dans une chambre de choc thermique à haute et basse température ?

1. Les produits de Chambre de choc thermique haute et basse température doivent résoudre eux-mêmes les problèmes de résistance d’isolement, de tension de tenue et de résistance de contact.

2. L’expérience de fiabilité environnementale, c’est-à-dire la capacité d’un produit à remplir une fonction spécifiée dans des conditions et dans un délai spécifiés. Pendant le processus de conception et d'application de ce produit, il est nécessaire de résister à l'impact de son propre environnement mécanique et de l'environnement climatique externe, tout en garantissant un fonctionnement normal et efficace. Tout d'abord, il est nécessaire d'inspecter la chambre d'essai d'impact à froid et à chaud pour les tests, qui sont généralement divisés en recherche et développement, production pilote et production par lots.

3. L'inspection CEM et CEM font référence à la capacité d'un Chambre de choc thermique haute et basse température ou système pour fonctionner et fonctionner dans son environnement électromagnétique sans générer d'interférences électromagnétiques intolérables avec tout équipement dans l'environnement. D'une part, lorsque l'équipement est en fonctionnement normal, les interférences électromagnétiques générées par l'équipement autour d'un certain environnement pendant le fonctionnement normal ne doivent pas dépasser une certaine limite. D'autre part, les interférences électromagnétiques générées par l'équipement dans un certain environnement doivent avoir un certain degré d'immunité, c'est-à-dire une sensibilité électromagnétique.

Chambre de choc thermique haute et basse température peut être utilisé dans le test de choc thermique et le test de température à changement rapide dans une large gamme telle que l'aviation, l'espace aérien, les composants électroniques et la recherche sur les matériaux.

HLST-500D dispose de deux chambres séparées : haute chambre de température et chambre basse température.
HLST-500T dispose de trois chambres séparées : une chambre à haute température, une chambre à basse température et une chambre d'essai.

Mots clés:HLST-500D