Différence entre la procédure de fonctionnement de l'appareil d'essai de flamme à aiguille dans la norme CEI 60695-11-5:2004 et GB/T 5169.5-2008

La Test de flamme d'aiguille est le principal élément de test pour tester si les produits et matériaux électroniques sont inflammables. Il simule la flamme générée par la surchauffe des produits et composants électroniques dans des conditions de panne ou de surcharge, reproduisant ainsi de manière réaliste la situation existante et évaluant le risque d'incendie du produit grâce à la technologie de simulation. Cet article analyse les exigences de l'utilisation du Testeur de flamme d'aiguille en accord avec CEI 60695-11-5: 2004 ainsi que GB / T 5169.5-2008, les exigences de l'équipement et la méthode de confirmation des principaux résultats d'étalonnage de l'index technique, et résume les précautions prises lors du test de flamme à l'aiguille.

Selon IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 et GB/T-5169.5, ZY-3/ZY-3S test de flamme d'aiguille L'équipement est appliqué dans le département de production et de contrôle qualité des produits d'éclairage, des appareils électriques hyperpiesia, des appareils électroménagers, des appareils électriques, des machines électriques, des outils électriques, des instruments électroniques, des instruments d'électricien et des équipements techniques. En outre, l'appareil convient à l'industrie des matériaux isolants, des plastiques techniques et des matériaux combustibles solides.

I. Principales différences entre les anciennes et les nouvelles normes
1.1 Extension du champ d'application applicable
La norme GB/T 5169.5-2008 élargit le champ d'application. Le test de flamme d'aiguille prend non seulement en compte le risque d'inflammation provoqué par une défaillance de composants internes ou de parties du produit, mais considère également le risque d'inflammation provoqué par une surchauffe provoquée par d'autres équipements provenant de l'environnement externe. Grâce à la technologie de simulation, les performances d'allumage internes et externes sont évaluées afin de détecter de manière plus complète les caractéristiques de réaction de l'ensemble du produit, des composants ou des matériaux à la chaleur et à la flamme.

1.2 Exigences relatives à l'équipement d'essai de flamme à aiguille
1) Pour la boîte de test : La norme GB/T 5169.5-1997 ne précise pas le volume de la boîte de test, tandis que la nouvelle norme stipule clairement que le volume de l'armoire de ventilation/boîte de test du laboratoire doit être d'au moins 0.5 m3, et la couleur de la surface de la boîte doit être foncée. Le test de flamme d'aiguille doit être effectué dans un environnement sans ventilation. La norme stipule la taille de la boîte de test afin d'éviter la perte d'oxygène causée par la convection de l'air pendant le test et d'affecter les résultats du test.

2) Pour les brûleurs et les flammes : La nouvelle norme précise l'utilisation de gaz gazeux d'une pureté non inférieure à 95 %| et les gros alcanes. Le butane est un gaz inflammable, inodore, facile à liquéfier et à stocker, et la plupart des expériences choisissent souvent le gaz butane. En même temps, pour les exigences de hauteur de flamme pendant le essai de flamme d'aiguille, le dispositif et la procédure spécifiés dans l'annexe A de la norme doivent être adoptés pour confirmer.

1.3 Ajout d'exigences relatives aux échantillons
La GB / T 5169.5-2008 La nouvelle norme ajoute des descriptions d'échantillons, ce qui exige que l'échantillon de test soit un dispositif, un composant ou une pièce complet. Si nécessaire, il peut être correctement coupé et démonté, et les conditions de test doivent être garanties sans différence significative par rapport à l'utilisation normale du produit. L'ajout de cette stipulation vise à simuler de manière plus réaliste l'effet d'inflammation du produit lorsqu'il s'enflamme.

1.4 Modification de l'évaluation des résultats des tests
Comment juger si l'échantillon de test peut résister au test de flamme de l'aiguille, la nouvelle stipulation de la norme GB/T5169.5-2008 est plus stricte que l'ancienne norme. La nouvelle norme stipule qu'une fois la flamme de l'aiguille retirée, la flamme ou la chaleur de l'échantillon d'essai et des pièces environnantes doit être éteinte dans les 30 secondes, et la combustion de la couche de base ou du papier d'emballage causée par la combustion de l'échantillon d'essai ne doit pas être autorisé. On peut juger que l’échantillon testé ne répond pas aux exigences. Une telle régulation a pour but d'éviter une inflammation secondaire provoquée par la flamme provenant de la chute du produit.

1.5 Ajout du rapport de test
La nouvelle norme GB/T 5169.5-2008 ajoute le contenu du rapport de test, comprenant principalement : le type et la description de l'échantillon de test, la méthode de préparation, tous les prétraitements de l'échantillon de test, le nombre d'échantillons de test, le niveau de sous-refroidissement, la surface à tester et les points de flamme de l'aiguille, les réglementations sur la couche de base affectée par la combustion ou les particules chaudes tombant de l'échantillon d'essai, si plus d'un point est testé sur le même échantillon d'essai, les résultats des tests.

II. Processus et procédure expérimentaux
1) Le test de flamme d'aiguille est généralement réalisée sur trois éprouvettes (sauf celles précisées autrement).

2) L'échantillon d'essai doit être placé dans la position la plus facilement enflammée en utilisation normale et fixer l'échantillon d'essai sans affecter l'application de la flamme d'essai ou la propagation de la flamme. La flamme d'essai doit être appliquée sur la surface de l'éprouvette qui est la plus facilement affectée par la flamme. Gardez la pointe de la flamme en contact avec la surface de l'échantillon, ajustez la hauteur de la flamme à 12 mm ± 1 mm et le temps entre la température de 100 ℃ ± 2 ° ℃ et 700 ° ℃ ± 3 ° ℃ est de 23.5 s ± 1.0 s.
3) Pendant le test, du matériau fondu peut tomber dans le tube de combustion suite à la combustion de l'échantillon de test, ce qui peut éventuellement bloquer le canal d'entrée d'air et affecter les résultats du test. Afin d'éviter cette situation, la nouvelle norme stipule que la chambre de combustion peut être inclinée à un angle de 45°. Dans le même temps, le centre du haut de la chambre de combustion doit maintenir une distance de 8 mm ± 1 mm du bas de la partie restante de l'échantillon ou une distance de 5 mm ± 1 mm du côté.
4) Enroulez une feuille de papier fin sur une planche de bois lisse d'environ 10 mm d'épaisseur et placez-la à 200 mm ± 5 mm sous l'échantillon de test soumis à la flamme de l'aiguille.
5) Lorsque la température de la flamme atteint, démarrez l'interrupteur de test pour effectuer le test. Observez l'échantillon d'essai, les composants environnants et la couche de base, et enregistrez la durée de combustion (tb) à partir du moment où la flamme d'essai s'en va jusqu'au moment où la flamme est complètement éteinte et où l'échantillon d'essai, la couche de base spécifiée ou les composants à proximité ne peuvent pas être vus chauds. .

III. Méthode de confirmation des résultats d’étalonnage de l’équipement
Les principaux paramètres de performance de testeur de flamme à aiguille inclure la taille de la boîte, la taille du brûleur et l'angle d'inclinaison, la minuterie, la hauteur de la flamme, l'étalonnage de la température :
1)Taille de la boîte. Des exigences claires ont été formulées concernant le volume de la boîte de test. Le volume de la boîte d'essai ne doit pas être inférieur à 0.5 m3. La boîte de test doit être suffisamment sombre. En cas de litige, un éclairement de 20 Lux doit être utilisé pour permettre à l'expérimentateur d'ajuster plus précisément la hauteur de la flamme et d'observer la combustion de l'échantillon.

2) Taille du brûleur et angle d’inclinaison. Utilisez des pieds à coulisse pour mesurer le diamètre du trou du brûleur, en exigeant que le diamètre du trou soit de 0.5 mm ± 0.1 mm. Utilisez un pied à coulisse pour mesurer la longueur et le diamètre extérieur du tube du brûleur, nécessitant une longueur ≥35 mm et un diamètre extérieur ≤0.9 mm pour répondre aux exigences. Utilisez une règle d'angle universelle pour mesurer l'angle d'inclinaison du brûleur. La norme stipule que « le brûleur peut être incliné de 45° par rapport à la verticale pour éviter que la matière ne tombe dans le tube de combustion ». Par conséquent, l’angle d’inclinaison du brûleur doit pouvoir atteindre 45° pour répondre aux exigences.

3) Minuterie. Le chronomètre électronique est utilisé pour calibrer le moment de l'application de la flamme, le moment de la flamme soutenue et le moment de montée en température. L'erreur de la minuterie doit être de ± 0.5 s, ce qui répond aux exigences standard.
4) Hauteur de la flamme. Pendant le test de flamme d'aiguille, un pied à coulisse peut être utilisé pour mesurer la hauteur de la flamme, qui est de 12 mm ± 1 mm, ce qui répond aux exigences standard.

5) étalonnage de la température. La nouvelle norme spécifie le matériau du bloc de cuivre de détection de température utilisé pour le test de confirmation de flamme comme CU-ETP UNS C11000, le diamètre du bloc de cuivre comme 4 mm ± 0.01 mm et la masse comme 0.58 g ± 0.01 g. Les exigences relatives au bloc de cuivre sont non seulement propices à la répétabilité et à la comparabilité du test, mais également à l'amélioration de la précision des résultats du test. Après avoir inséré le thermocouple dans toute la profondeur du trou, pressez le bloc de cuivre pour fixer le thermocouple, mais n'endommagez pas le thermocouple, et placez-le dans le pot chauffant, respectivement réglé à 100 ℃ et 700 ℃, lisez les trois affichages de température. valeurs sur le thermomètre, prenez la valeur moyenne comme valeur d'affichage réelle de la température et considérez-la valide lorsque les résultats du test de température sont compris entre 100 ℃ + 5 ℃ et 700 ℃ + 3 ℃.

IV. Précautions pour Test de flamme d'aiguille
1) L'équipement de test doit répondre aux exigences de taille de GB / T 5169.5-2008 standard. Lors de l'exécution du test, la boîte de test doit être verrouillée pour éviter la perte d'oxygène due au flux d'air, affectant ainsi les résultats du test.
2) Lorsque la source de gaz change, la température de la flamme sera sans aucun doute affectée, c'est pourquoi la confirmation du test de flamme doit être effectuée lors du changement de source de gaz.
3) Avant le test, l'échantillon de test et la couche de base (panneau et papier filtre) utilisés doivent être prétraités conformément aux exigences de température et d'humidité spécifiées dans la norme, nécessitant généralement un placement dans l'environnement pendant au moins 24 heures.
4)Lorsque plusieurs tests sont requis sur le même échantillon, il faut s'assurer que la détérioration provoquée par les tests précédents n'affectera pas les résultats des tests à réaliser.
5) Faites attention à garder l’intérieur de l’équipement propre et à nettoyer après l’expérience ; vérifiez les trous d'aiguille du brûleur avant chaque test pour éviter le blocage par des gouttelettes fondues, affectant ainsi la pleine combustion de la flamme.

V.Conclusion
Test de flamme d'aiguille est un élément de test relativement important pour tester le risque d'incendie des produits et matériaux électriques et électroniques. Le personnel de test doit avoir une compréhension approfondie des normes, comprendre les différences entre les anciennes et les nouvelles normes et maîtriser habilement les méthodes de fonctionnement, afin d'éviter et de réduire les facteurs affectant les résultats des tests, afin d'améliorer la précision du test de flamme à l'aiguille. conclusions. Cela contribue non seulement à améliorer la qualité des produits de l'entreprise, mais également à contrôler efficacement les coûts de l'entreprise, améliorant ainsi plus efficacement la qualité globale des produits électriques et électroniques.

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