Comment concevoir un pilote d'alimentation LED

Dans la vie d'aujourd'hui, la LED est largement utilisée pour économiser de l'énergie. Et comme nous savons qu'il a besoin d'un pilote d'alimentation qui affectera directement la durée de vie de la LED. Par conséquent, comment bien faire un pilote d'alimentation LED devient le plus important pour les concepteurs d'alimentation LED.

1. Le pilote d'alimentation affectera directement la durée de vie des LED
Le pilote d'alimentation LED comprend la conduite numérique et la conduite analogique de deux types, la conduite numérique signifie la conduite de circuits numériques, y compris le contrôle de gradation numérique, le changement de couleur RVB, etc. La commande analogique signifie la commande du circuit analogique, y compris l'alimentation à découpage à courant constant CA, le circuit de commande à courant constant CC. Le circuit de commande comprend un élément semi-conducteur, des résistances, des condensateurs, des inductances, etc. Ces composants ont une durée de vie, une défaillance de l'un d'entre eux entraînera la défaillance de tout ou partie de la fonction du circuit. La durée de vie des LED est d'environ 50,000 100,000 à 50,000 2 heures. si disons que 3 6 heures et une lumière continue, il a près de six ans de vie. La durée de vie de l'alimentation à découpage est difficile à atteindre six ans. Il est généralement de 4 à 6 ans sur le marché. La durée de vie de l'alimentation jusqu'à XNUMX ans est le plus haut niveau, et le prix est XNUMX-XNUMX fois plus élevé que celui normal, ce qui serait difficile à accepter pour une usine d'éclairage général. Ainsi, les lampes LED tombent généralement en panne au niveau du circuit de commande d'alimentation.

2. Dissipation thermique
La LED est une source de lumière froide et sa température de jonction de fonctionnement ne peut pas dépasser la limite, nous devons donc laisser une marge de conception. Pour concevoir une lampe, nous devons tenir compte de son apparence, de sa facilité d'installation, de sa répartition lumineuse, de sa chaleur, etc., pour trouver un équilibre entre tous ces facteurs et pour fabriquer le meilleur luminaire. Le temps de développement des lampes LED n'est pas assez long pour apprendre l'expérience. De nombreux designs sont constamment améliorés avec le temps. Certains fabricants de LED achèteraient l'alimentation électrique d'une autre société, de sorte que les concepteurs d'éclairage ne connaissent pas grand-chose de l'alimentation électrique. Ils ont laissé un plus grand espace pour la dissipation thermique des LED, mais un plus petit pour l'alimentation. Généralement, ils trouveront une source d'alimentation adaptée à la lampe une fois conçue, mais cela rend également difficile de trouver une source appropriée.

Par exemple, cela se produit souvent parce qu'il y a un petit espace à l'intérieur de la lampe ou que la température interne est assez élevée, mais le fabricant contrôle le coût pour être trop bas pour l'adaptation de l'alimentation. Mais certains fabricants de LED ont la capacité de rechercher et de développer l'alimentation. Ils évalueront d'abord au début de la conception des lampes, et de concevoir l'alimentation simultanément, afin de résoudre les problèmes ci-dessus. Lors de la conception, nous devons considérer la dissipation thermique de la lampe LED et de l'alimentation électrique, afin de contrôler l'augmentation de température de la lampe dans son ensemble, afin de concevoir une meilleure lampe.

3. Conception de l'alimentation
une. Conception de puissance. Bien que l'efficacité lumineuse des LED soit élevée, il y a toujours une perte de chaleur de 80 à 85%, ce qui entraîne une augmentation de la température de 20 à 30 (10.6626 $) à l'intérieur de la lampe. Si la température ambiante est de 25 degrés, il y a 45-55 degrés à l'intérieur de la lampe. Si l'alimentation doit fonctionner longtemps dans un environnement à haute température, elle doit augmenter la marge d'alimentation à 1.5-2 fois pour garantir la durée de vie des LED.

b. Sélection des composants. Lorsque la température interne des lampes est à 45-55 degrés, il y a environ 20 degrés d'augmentation de température à l'intérieur de l'alimentation électrique, donc la température à proximité des composants devrait atteindre 65-75 degrés. Les paramètres de certains composants seront imprécis à haute température, et certains même sa durée de vie sera raccourcie. Ainsi, les composants sélectionnés doivent pouvoir fonctionner longtemps à haute température, en particulier les condensateurs électrolytiques et les fils.

c. Conception de performance. Le paramètre LED pour l'alimentation à découpage de conception est principalement un courant constant. La valeur actuelle décide de la luminosité de la LED. Si l'erreur actuelle est importante, la luminosité de l'ensemble du lot de lumière est uniforme. Et le changement de température peut également provoquer une erreur du courant de sortie. Généralement, l'erreur de lot doit être contrôlée à +/- 5%, afin d'assurer une luminosité uniforme de la lumière. La tension directe de la LED peut avoir une certaine polarisation. La conception de la plage de tension à courant constant de l'alimentation doit inclure la plage de tension des LED. Lorsqu'une pluralité de LED est utilisée en tandem, nous pouvons obtenir la tension limite inférieure par la chute de pression minimale multipliée par le nombre de tandem, et obtenir la tension limite supérieure par la chute de tension maximale multipliée par le nombre de tandem. Et la plage de tension à courant constant de l'alimentation peut être légèrement plus large que cette plage - généralement une marge de 1 à 2 V pour les limites supérieure et inférieure.

ré. Conception de PCB. L'espace que l'éclairage LED a laissé à l'alimentation est petit (sauf l'alimentation externe), donc l'exigence de conception de PCB est plus élevée et les facteurs à considérer sont plus. La distance de sécurité doit être suffisante. L'alimentation qui nécessite l'entrée et la sortie isolées, sa tension de résistance nécessite 1500-2000VAC pour le circuit primaire et le circuit secondaire, et elle doit laisser une distance d'au moins 3MM sur le PCB. Si la coque de la lampe est en métal, elle doit également tenir compte de la distance de sécurité de la partie haute pression et du boîtier pour l'ensemble du PCB. S'il n'y a pas assez d'espace pour assurer une distance de sécurité, nous devons utiliser d'autres mesures pour assurer l'isolation, telles que des trous de perforation dans le PCB, ajouter du papier isolant, de la colle d'isolation en pot, etc. En outre, nous devons également tenir compte de l'équilibre thermique du PCB . Les composants chauffants doivent être placés de manière uniforme au lieu d'intensifs, pour éviter une élévation partielle de la température. Les condensateurs électrolytiques doivent être éloignés de la chaleur pour ralentir le vieillissement et prolonger la vie.

e. Norme d'essai. La norme pour tester le pilote d'alimentation LED est IEC 62384:2006 (Appareillage de commande électronique fourni en courant continu ou alternatif pour les modules LED – Exigences de performances). Mesure des caractéristiques d'entrée et de sortie AC et DC, caractéristiques de démarrage de sortie DC, test harmonique, etc. Il a indiqué que pendant le test, la tension et la fréquence de l'alimentation électrique doivent être stables avec une précision de ± 0.5 % et que l'harmonique totale ne doit pas dépasser 3 %. Le contenu harmonique est défini comme la somme des valeurs efficaces des composants respectifs. La vague fondamentale est de 100 %.

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