Tous les produits électroniques doivent prendre en compte le risque d'incendie et les dangers potentiels d'incendie lors de la conception. La conception des composants, des circuits, des produits et des matériaux doit prendre en compte le risque d'incendie et le risque d'incendie potentiel. L'objectif est de réduire le risque d'incendie potentiel provoqué par le fonctionnement normal et une utilisation anormale prévisible, le risque d'incendie potentiel provoqué par une défaillance et une défaillance lorsque la défaillance et la défaillance sont invalidées. Niveau acceptant. Les risques d'incendie potentiels mentionnés ci-dessus sont fournis avec IEC60695-1-10 et IEC60695-1-11.
Le but principal de IEC60695-1-10 et IEC60695-11 est de fournir des conseils pour les comportements suivants :
1. Empêcher la combustion des pièces du ruban
2. Si la combustion se produit, le feu sera limité dans la coque du produit électronique électrique
L'objectif secondaire est de propager la flamme au minimum à l'extérieur du produit et de minimiser les effets nocifs des sources d'incendie, de la fumée, de la toxicité et du flux de combustion corrosif. L'incendie impliquant des produits électriques et électroniques peut également provoquer un incendie dû à des facteurs externes non électriques. L'évaluation globale des risques devrait tenir compte de ce facteur.
Dans les équipements électriques, les composants métalliques en surchauffe peuvent être utilisés comme source d'inflammation, et dans le test du fil chaud, les sources de combustion sont simulées avec fil incandescent.
Exigences de base pour test au fil incandescent dispositif
Le fil incandescent est composé d'un fil de nickel/chrome (> 77 % Ni/20 ± 1 % CR) d'un diamètre extérieur de 4.00 mm ± 0.07 mm (avant pliage). La taille du fil incandescent l'anneau est représenté sur la figure.
Remarque : Le recuit a pour but d'empêcher l'apparition de petites fissures sur le dessus
Une nouvelle testeur de fil incandescent doit recuire 10h dans le courant 120A avant le test. Afin d'éviter d'endommager le thermocouple, le thermocouple est nécessaire pendant le recuit. À la fin du recuit, la profondeur du microphone thermocouple doit être confirmée.
Au cours du processus de test, le fil incandescent et l'échantillon doit être maintenu dans un plan horizontal. Au cours du processus de test, le fil incandescent doit faire face à la force de 0.95n (± 0.10N). À l'intérieur (± 0.5 mm). Les particules brûlantes sur l'échantillon doivent pouvoir ouvrir la couche inférieure de gouttes.
2. Tester le circuit et la connexion
Comme le montre la figure 2, il s'agit d'un circuit simple et simple, qui n'a pas de dispositif de rétroaction ni de circuit maintenu en température. L'alimentation de la test au fil incandescent l'appareil doit être une source de tension stable (± 2 % RMS). Le circuit de test doit contenir un dispositif de mesure du courant indiquant que l'erreur maximale de la valeur réelle est inférieure à 1 %.
3. Système de mesure de la température
1. La température au sommet du fil brûlant doit être mesurée par les filaments d'armure métallique à isolation minérale avec une norme de niveau 1 (voir IEC60584-2).
2. Le diamètre du thermocouple doit être de 1.0 mm.
3. Les thermocouples doivent fonctionner en continu dans des conditions allant jusqu'à 960 ° C (par exemple: fil en nickel, chrome, nickel et alliage d'aluminium (type K), voir CEI 60584-1).
4. Le point de soudure doit être situé dans la couverture blindée et s'approcher le plus près possible du haut.
5. La couverture d'armure doit être en métal pour garantir qu'elle peut fonctionner en continu dans des conditions d'au moins 1050C.
6. Vous pouvez utiliser d'autres instruments de mesure de température. En cas de controverse, la méthode du thermocouple doit être utilisée.
4. La couche inférieure prescrite
Afin d'évaluer la combustion et la propagation possibles, une couche inférieure spécifiée est placée sous l'échantillon. Il nécessite : un morceau de papier de soie enroulé sur le dessus d'une planche de bois (lisse et d'épaisseur minimale), placé à 200 mm sous l'échantillon de soie brûlant, 200 mm sous l'échantillon de soie chaude. (± 5mm). Le papier d'emballage en soie doit répondre aux réglementations 4.215 de la norme ISO4046-4 : 2002. Il s'agit d'un papier d'emballage léger, doux et résistant avec une surface unitaire de 12 g/㎡ ~ 30 g/㎡.
5. Chambre d'essai
La boîte de test doit fonctionner dans un environnement ventilé et son volume doit également répondre aux conditions suivantes :
• La perte d'oxygène pendant le test ne peut pas affecter de manière significative les résultats du test
• L'échantillon doit être installé à au moins 100 mm de la surface de la boîte de test
6. Appareil
Le dispositif de chronométrage doit avoir une résolution de ≤ 0.2 s
Examen du dispositif de test
1. Le haut de la fil incandescent
Avant chaque série d'essais, la température du haut du fil incandescent doit être mesuré et enregistré. Si la valeur de mesure de la température sur le dessus du fil incandescent est réduit à 97.5 % des lectures avant le test initial, le fil incandescent devrait être remplacé.
Chaque test est terminé et les inspections suivantes sont requises :
1. Nettoyez le fil brûlant sur le dessus de la dernière fois de tous les matériaux d'essai (peut être utilisé pour le nettoyage et d'autres outils pour le nettoyage)
2. Vérifiez s'il y a des résidus tels que des fissures et des fibres de verre sur le dessus du fil brûlant. S'il n'est pas détruit, il ne peut pas nettoyer son dessus et vous devez remplacer le fil incandescent.
2. La vérification du système de mesure de la température
Conformément à la réglementation, les procédures suivantes sont utilisées pour les procédures suivantes pour l'application du système de mesure de la température (méthode de vérification de la feuille d'argent) :
1. Une feuille d'argent d'une pureté d'au moins 99.8 % de la pureté est d'environ : 2 mm * 2 mm * 0.06 (long * largeur * hauteur) feuille d'argent, placée sur le dessus du fil chaud pour compléter le point unique. vérification de la température du fil chaud température Essence.
2. La température de départ du fil brûlant doit être légèrement inférieure au point de fusion de la feuille d'argent et la rendre stable.
3. Faites chauffer le fil incandescent à faible vitesse de chauffage afin d'observer avec précision le point de fusion.
4. Lorsque la feuille d'argent commence à fondre, le thermomètre doit indiquer 960 ° C (± 10 ° C). Une fois la procédure de confirmation terminée, tous les résidus de feuille d'argent sur la soie chaude doivent être éliminés immédiatement pour réduire la possibilité de sa fusion en alliages.
5. En cas de controverse, la méthode de vérification de la feuille d'argent doit être adoptée.
LISUN ZRS-3H Test au fil incandescent L'appareil est conforme IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) < méthodes de test de base du fil incandescent, méthodes de test de base du dispositif à fil incandescent>, UL 746A, IEC829, DIN695 ainsi que VDE0471.
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