L'importance de la chambre de choc thermique à haute et basse température dans le développement de produits

La Chambre de choc thermique haute et basse température, également connue sous le nom de chambre d'essai à température et humidité constantes antidéflagrantes, est un équipement professionnel utilisé pour tester les performances des matériaux et des produits. La machine de test peut maintenir les valeurs de température, d'humidité et de temps de test définies par l'utilisateur, et peut réaliser des tests continus et ininterrompus grâce aux paramètres du programme.

Principalement utilisé pour tester la résistance à la chaleur, la résistance au froid, la résistance à la sécheresse et la résistance à l'humidité de divers matériaux et produits. Il est utilisé pour évaluer le test d'adaptabilité des pièces de produit pertinentes pendant le stockage, le transport et l'utilisation dans des environnements à haute et basse température, et pour évaluer les changements physiques et les propriétés matérielles des produits après le test environnemental de dilatation thermique.

Essais d'impact à haute et basse température est une méthode d'essai couramment utilisée pour évaluer la résistance aux hautes et basses températures des matériaux ou des produits. Son objectif principal est de déterminer la fiabilité, la stabilité et la durabilité du produit à différentes températures, afin de confirmer s'il peut fonctionner normalement dans des environnements de température spécifiques.

Dans le même temps, essais d'impact à haute et basse température peut aider les fabricants et les concepteurs de produits à comprendre les faiblesses et les défauts des produits, et fournir des données de base et des orientations pour améliorer et optimiser les produits. L'importance de essais d'impact à haute et basse température est significatif.

Premièrement, la fiabilité et la stabilité d'un produit sont des facteurs importants pour la qualité et la sécurité du produit. Ce n'est qu'après avoir subi essais d'impact à haute et basse température la qualité du produit peut-elle être entièrement garantie et les consommateurs peuvent-ils l'utiliser en toute tranquillité d'esprit.

D'autre part, essais d'impact à haute et basse température peut aider les entreprises à réduire les taux de défaillance des produits, à améliorer la qualité des produits et à renforcer leur réputation et leur compétitivité. En outre, essais d'impact à haute et basse température est une méthode de test des performances de produits simulés dans des environnements d'utilisation réels, ce qui est très utile pour évaluer efficacement la durée de vie et la fiabilité des produits.

Techniquement parlant, le plus grand avantage des essais d'impact à haute et basse température est qu'ils peuvent évaluer les performances et la fiabilité des produits en peu de temps. Ces tests peuvent être réalisés en peu de temps et fournissent une évaluation de l'adaptabilité et de la fonctionnalité du produit à différentes températures.

Par conséquent, essais d'impact à haute et basse température sont largement utilisés dans des domaines tels que l'électronique, l'aviation, l'automobile, les équipements médicaux, et certains produits nécessitent des températures extrêmes pour fonctionner normalement.

En bref, essais d'impact à haute et basse température est l'une des méthodes de test indispensables dans la conception et la fabrication de produits. Grâce à cette méthode, les fabricants et les concepteurs peuvent comprendre les performances et la fiabilité des produits pour répondre aux exigences des consommateurs en matière de qualité et de sécurité des produits. Dans le même temps, cela peut également aider les entreprises à améliorer la qualité, la compétitivité et les performances de leurs produits.

Il existe deux types de méthodes d'essai d'impact à haute et basse température : la méthode vapeur et la méthode liquide.
Il existe deux méthodes pour utiliser la méthode de la vapeur. L'une est la transformation manuelle, qui consiste à changer le produit entre la chambre d'essai à haute température et la chambre à basse température ; Un autre type est une chambre d'essai d'impact, qui convertit la température en fonction de l'interrupteur d'alimentation, de la porte du mode d'alimentation en air de la chambre froide et chaude ou d'autres méthodes similaires. Les limites de température supérieure et inférieure sont les valeurs de température du point final de stockage pour les nouveaux produits.

La méthode liquide est obtenue dans le type panier électrique, où le produit est placé dans le panier électrique et infiltré dans un liquide à différentes températures selon la demande. Convient aux joints hydrauliques en verre métal et produits similaires.

L'importance des chambres d'essai d'impact à haute et basse température pour le produit.
1. L'impact des différentes plages de température est coupé par la structure de l'évaporateur à plusieurs étages et la zone d'évaporation est adaptée au détendeur de réfrigération. La sortie du système de réfrigération est utilisée pour réduire raisonnablement la sortie de la neutralisation du réchauffeur, en obtenant une conservation d'énergie constante ; Il existe également une vanne de ventilation indépendante qui agit pour introduire de l'air ambiant lors de l'évacuation (récupération de la température ambiante).

2. L'entrée d'air aspire l'air extérieur lorsqu'elle est exposée à la température ambiante.
3. L'orifice d'échappement a une fonction programmée d'évacuation de l'air chaud de la salle mécanique et de la zone d'essai.
4. Réglez l'heure de début du test à l'avance, et la boîte de test démarrera automatiquement et sera prête à démarrer le test.
5. Fonction de réduction du temps d'exposition.
6. La fonction de passage à l'exposition suivante après que la température sous le vent dans la zone expérimentale ait atteint la température d'exposition.
7. Fonction de pré-traitement/post-traitement.
8. Avant ou après le test de cycle, l'échantillon est exposé à un environnement à haute température (traitement thermique) pendant une certaine période de temps.
9. Fonction d'opération de séchage.
10. Faites fonctionner l'éprouvette pendant un certain temps.

Du point de vue de la qualité des produits LED, qu'ils soient intérieurs ou extérieurs, le climat environnemental des LED dépend dans une certaine mesure du taux d'utilisation des LED. Le chambre d'essai d'impact à haute et basse température Les équipements d'essais environnementaux peuvent simuler l'évolution rapide du climat des températures élevées et basses dans l'environnement naturel. Le produit expérimental à LED a été testé dans le cadre d'une simulation de l'environnement naturel, ce qui est sans aucun doute un moyen important d'améliorer le produit.

Pourquoi l'éclairage LED doit-il être testé à l'aide d'une chambre d'essai d'impact à haute et basse température ?
1. La coque en plastique des lampes à LED est sujette à la fragilisation et aux dommages sous un impact environnemental à haute et basse température;
2. Les tubes LED s'éteignent lorsque la température change brusquement ;
3. Les puces de circuits imprimés LED sont sujettes aux courts-circuits dans les environnements à haute et basse température.
Pendant le processus de test d'impact à haute et basse température des LED qualifiées, après le test à haute et haute pression, la surface de la lampe ne peut pas se décoller de la peinture, se décolorer, se fissurer, se déformer et d'autres phénomènes anormaux ; Après le test d'impact, il n'y a pas de fuite électrique ou de phénomène de gaz anormal dans la lampe.

Dans le milieu naturel, la température et l'humidité sont deux facteurs naturels indissociables. En raison des différents emplacements géographiques, les effets de la température et de l'humidité générés dans différentes régions varient également. La chambre d'essai d'impact à haute et basse température est utilisée pour confirmer l'adaptabilité des produits au stockage et au transport dans des conditions de température, d'humidité, de climat et d'environnement.

Chambre de choc thermique haute et basse température peut être utilisé dans le test de choc thermique et le test de température à changement rapide dans une large gamme telle que l'aviation, l'espace aérien, les composants électroniques et la recherche sur les matériaux.

HLST-500D dispose de deux chambres distinctes : Élevée chambre de température et chambre basse température.
HLST-500T dispose de trois chambres distinctes : chambre à haute température, chambre à basse température et chambre d'essai.

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