Quel type de chambre climatique répond à vos besoins

Quels sont les types de chambres de température

Chambres de température viennent dans une large gamme de tailles, de celles qui tiennent sur une étagère à celles qui ont la taille d'un bâtiment. Le prix de la chambre d'humidité de la température varie également en fonction des spécifications. La quantité d'espace disponible et les conditions requises à atteindre sont les aspects les plus importants à considérer lors de la sélection d'un chambre thermique.

LISUN produit une variété de chambres thermiques et bien qu'une chambre d'essai de base puisse être achetée, la plupart des clients préfèrent collaborer avec les producteurs pour développer une chambre adaptée à leurs besoins individuels. Chaque client a différents critères qu'il souhaite évaluer, et la chambre qu'il achète doit correspondre à ces exigences. Cet article vous aidera à déterminer quelle chambre correspond à vos besoins.

Chambres thermiques

Chambres thermiques qui sont portables ont de bonnes performances et un faible encombrement. Ils sont simples à configurer, consomment peu d'énergie et font très peu de bruit, mais ils incluent toutes les fonctionnalités essentielles des grands systèmes. Les appareils portables peuvent produire des températures allant de -70° C à 150° C et plus, quelle que soit leur taille.

Chambres de température de paillasse

Les chambres de température de paillasse, comme les chambres portables, sont une technique de test de température peu coûteuse et peu encombrante. Des composants plus petits, tels que des capteurs, des cartes de circuits imprimés d'ordinateurs et des téléphones portables, sont testés à l'aide de ces derniers. Ils sont adaptés aux opérations de recherche et développement à petite échelle car ils sont compacts et adaptables. Les chambres de température de paillasse varient en taille de 0.89 à 5.5 pieds cubes et ont une plage de température de -68 à 180 degrés Celsius.

Chambres de température sans rendez-vous

Plus grand walk-in chambres thermiques sont destinés à plusieurs ou gros articles. Ils peuvent être modulaires et fournis comme une seule unité, ou ils peuvent être construits sur place. La majeure partie des chambres sans rendez-vous est construite sur mesure selon les spécifications du client. Les chambres de plain-pied solides ont des parois soudées pour une étanchéité complète, tandis que les chambres de plain-pied à panneaux contiennent des panneaux isolés légers qui sont rapides et faciles à construire.

Walk-in chambres de température sont disponibles en plusieurs tailles. La plupart des chambres de température sans rendez-vous sont construites sur mesure. Ils peuvent résister à des températures allant de -40°C à 150°C, selon la conception.

Chambres de température accessibles

Ils sont basés sur le sol et ont des roulettes ou des roues pour la mobilité. Ils ont un faible encombrement avec une plus grande capacité, similaire aux chambres d'essai de paillasse et portables. Ils varient en taille de 10 à 64 pieds cubes et ont une plage de température de -68 à 180 degrés Celsius. La différence de température dans les chambres d'essai accessibles est de 1.0 °C.

Comment fonctionne une chambre thermique

Le cyclage, le rodage et le choc sont les trois types de méthodes de test thermique. Chaque test évalue la capacité d'un composant à résister à des températures sévères.

Cyclisme thermique
Le cycle thermique est un test contrôlé dans lequel la température dans la chambre alterne entre les extrêmes. Le taux de changement est contrôlé pour maintenir les contraintes thermiques au minimum et garantir que la pièce atteigne la température nécessaire. Le rythme du changement est soigneusement surveillé pour s'assurer que les températures n'augmentent pas trop rapidement au-delà de ce qu'une pièce peut supporter.

Test de brûlure
Le test de déverminage consiste à maintenir une température constante pendant une longue période de temps. L'objectif du test est de déterminer la capacité d'une pièce à fonctionner dans des conditions environnementales spécifiques. Le test contient un système de contrôle de température précis, ainsi que des lectures de puissance et une grande fiabilité. Le but est de vérifier que les composants sont en bon état de fonctionnement avant de les expédier.

Le test de déverminage est utilisé dans un large éventail d'industries, des fabricants de semi-conducteurs aux tests d'appareils grand public et aux équipements militaires. Les principaux objectifs du test sont de vérifier la sécurité et la fiabilité du produit.

Choc thermique
Bien que les tests de choc thermique et les cycles puissent sembler comparables, la principale distinction est le temps passé à chaque niveau de test. Étant donné que les produits peuvent être exposés à une large gamme de températures au cours de leur durée de vie utile, la capacité d'un produit à supporter des variations de température importantes est une qualité critique.

Le type de test de température le plus sévère est le test de choc thermique. Les gradients de température changent à un rythme rapide d'environ 30°C par minute ou plus rapidement. Les emballages, les composants d'avion, les équipements militaires et certains appareils électroniques sont tous testés avec.

Avantages des essais en chambre climatique

Avant de mettre les composants en production, la fiabilité des produits doit être vérifiée pour s'assurer qu'ils peuvent supporter une variété de problèmes environnementaux. Cela réduira les dépenses de rappels et de garanties. Les tests d'articles peuvent également vous donner un avantage concurrentiel en aidant à la conception et à la production d'un produit plus durable. En conséquence, l'objet est prêt à être utilisé par le consommateur.

Les clients peuvent également utiliser des tests de fiabilité pour répondre aux exigences des fournisseurs. Les tests d'humidité et de température sont les types les plus courants de tests environnementaux.

Essais de validation de la conception
La fonctionnalité de base du produit est évaluée pour vérifier qu'il fonctionne correctement dans des conditions normales. Il sera confronté à des défis liés aux spécifications tout au long de son cycle de vie, qui peuvent être résolus au cours du processus de recherche et développement. Le but de la phase de production est de réussir tous les tests et de satisfaire toutes les spécifications sans aucune défaillance, résultant en un produit fiable.

Validation des produits
La validation de produit garantit qu'un produit répond aux normes, spécifications et règles pour lesquelles il a été conçu. Pour prédire les défauts ou les lacunes dans les processus de conception ou de fabrication qui pourraient entraîner des problèmes, la procédure de validation du produit utilise des simulations similaires à celles utilisées dans la validation de la conception.

Dépistage du stress environnemental
Lorsque les clients utilisent le produit, les tests de résistance environnementale utilisent une variété de charges différentes, telles que les cycles de température, pour produire des défauts latents. La possibilité de défaillance d'appareils ou de composants fraîchement fabriqués ou réparés a des effets catastrophiques. Par rapport à une population non dépistée, les composants ou produits vivants sont considérés comme ayant une meilleure fiabilité.

Test du cycle de vie du produit
Les producteurs de ces quatre types d'évaluations peuvent être trouvés en imitant les conditions de terrain réelles telles que l'humidité et la température. De nombreux articles sont soumis à des procédures de test traditionnelles généralement reconnues par l'armée, la CEI et l'UL.

Chambres d'essais environnementaux sont utilisés par quelques grands marchés pour tirer profit des tests de fiabilité des produits. Des marchés tels que l'aérospatiale, l'électronique grand public, l'automobile et d'autres effectuent des tests pour garantir la sécurité de leurs produits. Tout appareil électrique doit être testé pour s'assurer qu'il fonctionnera correctement dans une variété d'environnements. 

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