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11 Sep, 2022 142 Vues Auteur : Saïd, Hamza

Ce que vous devez savoir sur le testeur de niveau IK de LISUN

Dans le monde entier, les boîtiers et les armoires de commande sont utilisés dans une variété d'environnements et doivent respecter les normes de sécurité les plus strictes. Un rôle crucial est joué à cet égard par les tests de catégorie de protection qui se concentrent sur la quantité d'eau et d'autres facteurs environnementaux pouvant pénétrer dans les enceintes. Un de ces tests qui est fréquemment effectué dans les appareils est le test IK. LISUN fabrique et fournit Testeurs de niveau IK. Vous pouvez les utiliser pour tester vos produits avant de les commercialiser.

Qu'est-ce qu'une note IK ?
La définition d'un indice IK est IKXX, où « XX » est un nombre compris entre 00 et 10 indiquant le niveau de protection offert par les boîtiers (y compris les luminaires) contre les impacts mécaniques externes. Les différents Classements CI font référence à la capacité d'un boîtier à résister aux impacts avec une énergie d'impact de niveau joule (J). Pour chaque niveau d'indice IK, la norme EN/IEC 62262 spécifie le marteau à percussion à utiliser, la quantité et la distribution des coups de test, la manière dont l'enceinte doit être positionnée pour les tests, les conditions d'air nécessaires, etc.
On demande à la plupart des fabricants de luminaires de faire Tests de niveau CI (Protection contre les chocs). Testeur de protection contre les chocs IEC62262 | IK07 à IK10 Marteau à percussion pendulaire est Instrument de test CI que LISUN peut fournir.

La série Classement IK, qui était initialement lié au test d'étanchéité IP, a évolué en une cote distincte pour évaluer la résistance aux chocs d'un produit en 1995. Un troisième chiffre avait parfois été ajouté à la cote de protection contre la pénétration (cote IP) avant que les cotes IK ne soient largement utilisées, par exemple , IP66 (9). Cette utilisation non standard a été l'une des principales raisons qui ont conduit à la création d'une norme. Toute norme en conflit avec celle-ci a dû être retirée en 1997. Cette norme est entrée en vigueur en 1995.

Testeur de niveau IK IK07-10

An Évaluation IK montre comment les enceintes doivent être montées pour les tests, ainsi que les conditions atmosphériques, combien d'impacts doivent être effectués (en fonction de la taille de l'enceinte), ainsi que la répartition des impacts, ainsi que la taille, la forme, les dimensions et même le matériau de les différents types de marteaux (objets) conçus pour produire les niveaux d'énergie nécessaires. Ensuite, cela est exprimé en joules. Il dispose désormais d'une connexion à la norme européenne EN 62-262.

Les indices IK et l'étendue de la protection qu'ils offrent
IK00 – Aucune protection n'est fournie.
IK01 - Protection contre les chocs contre 0.14 joules (ce qui équivaut à l'impact d'une masse de 0.25 kg lâchée de 56 mm au-dessus)
IK02 - Protection contre les chocs contre 0.2 joules (ce qui équivaut à l'impact d'une masse de 0.25 kg lâchée de 80 mm au-dessus)
IK03 - Protection contre les chocs contre 0.35 joules (ce qui équivaut à l'impact d'une masse de 0.2 kg lâchée de 140 mm au-dessus)
IK04 - Protection contre les chocs contre 0.5 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 0.25 kg lâchée de 200 mm au-dessus de la surface impactée)
IK05 - Protection contre les chocs contre 0.7 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 0.25 kg lâchée de 280 mm au-dessus de la surface impactée)
IK06 - Protection contre les chocs contre 1 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 0.25 kg lâchée de 400 mm au-dessus de la surface impactée)
IK07 - Protection contre les chocs contre 2 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 0.5 kg lâchée de 400 mm au-dessus de la surface impactée)
IK08 - Protection contre les chocs contre 5 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 1.7 kg lâchée de 300 mm au-dessus de la surface impactée)
IK09 - 10 joules de protection contre les chocs (l'équivalent de l'impact d'une masse de 5 kg tombant de 200 mm au-dessus de la surface impactée)
IK10 - Protection contre les chocs contre 20 joules (l'équivalent de l'impact d'une masse de 5 kg lâchée de 400 mm au-dessus de la surface impactée)

Quel est le principe de fonctionnement d'un test IK ?
Le choix d'un produit peut dépendre Classement IK. Au lieu d'évaluer la durée de vie mécanique, il évalue la capacité d'un produit à résister aux agressions environnementales. En conséquence, c'est un composant essentiel de tout produit destiné aux biens de consommation. Un test spécialisé à l'aide d'un testeur d'impact "pendule Charpy" est utilisé pour évaluer la résistance aux chocs IK. Cet outil évalue la résistance d'un produit à trois coups identiques consécutifs.

Deux facteurs affectent l'énergie d'impact, qui est mesurée en joules. Ce sont la séparation entre l'échantillon d'essai et le marteau, et la masse du marteau. Un code IK est attribué au produit en fonction du niveau de résistance évalué lors du test. Le niveau d'énergie que le produit peut absorber est déterminé par ce code, qui va de IK0 à IK10.

Pourquoi les tests de niveau IK sont-ils importants dans les produits ?
Les tests sur les boîtiers de produits sont principalement nécessaires pour déterminer la durabilité d'un produit. Comprendre le type d'utilisation qu'un produit aura réellement est crucial pour le développement du produit. Les situations dans lesquelles le produit est utilisé peuvent être inattendues et il est difficile de prévoir à l'avance leur résistance et leur impact sur le produit sans le tester. Les tests d'impact vous aident à déterminer la résistance réelle aux chocs de votre produit conformément au système d'évaluation du boîtier du produit. Ce grade aide un produit à mieux se vendre car il donne une indication claire de sa durée de vie et, par conséquent, s'il convient à des usages particuliers.

Un système de notation international appelé le Classement IK décrit dans quelle mesure un produit ou sa coque est protégé des influences extérieures, notamment des chocs. La classe IK00 est le point de départ de ce grade, indiquant que le produit manque de protection spécifique contre le monde extérieur. Ces chocs externes peuvent prendre la forme de coups de poing ou de chocs qui surviennent involontairement lors de l'utilisation du produit, de vandalisme ou encore de chocs volontaires. Par conséquent, en réalité, un produit avec un plus haut Classement IK est plus résistant au vandalisme qu'un produit de moindre valeur.

Les produits classés IK sont cruciaux, en particulier s'ils se trouvent dans des espaces publics, des zones commerciales animées ou des endroits vulnérables aux dommages. La capacité de fonctionnement d'un produit peut être compromise ou entièrement perdue s'il est endommagé. Les dommages entraînent des coûts plus élevés pour l'entretien ou le remplacement, ainsi que la nécessité probable de restreindre l'accès à certaines sections. Un produit cassé peut potentiellement entraîner un danger, en particulier dans les lieux publics où il peut y avoir des restes de débris ou un éclairage ou des informations insuffisants. Afin de déterminer si vous avez besoin d'un luminaire avec un indice IK élevé ou faible, il est crucial d'analyser le danger d'un impact. À cette fin, vous pouvez utiliser le testeur de niveau LISUN IK.

Où pouvez-vous utiliser des produits testés au niveau IK ?
Produits à haute Classements CI sont utilisés dans des environnements où ils peuvent être soumis à des chocs ou à des dommages importants. Dans cette liste, incluez des endroits comme les usines, les rues animées, les sites d'accès public, les prisons et les écoles.

Comment sont effectués les tests de niveau IK ?
Selon la norme d'essai CEI 62 262, des essais de protection contre les chocs (classement pour la catégorie de protection contre les contraintes mécaniques externes) sont effectués pour les boîtiers vides selon CEI 62 208. Les exigences d'essai qui en découlent doivent être respectées.

Procédure d'installation
Le boîtier doit être correctement fixé pendant le test, tout comme il le serait lors d'une utilisation régulière. Cela signifie que le boîtier ne peut pas être évalué dans une position suspendue, par exemple, parce qu'il n'est pas solidement fixé et parce que ce n'est pas ainsi qu'il serait utilisé dans la vie quotidienne. Selon les spécifications de la norme et le domaine d'utilisation habituel, un montage au sol ou au mur est acceptable.

Effectuer le test
Chaque surface qui serait exposée lors d'une utilisation régulière est soumise à un test d'impact. Pour une enceinte de longueur inférieure à 1 m dans la région à tester, trois contraintes sont appliquées ; pour une longueur supérieure à 1 m, cinq contraintes au total sont appliquées. Le même point ne doit pas être souligné plus de trois fois. Cependant, tous les coups doivent être répartis uniformément sur l'objet. En d'autres termes, la zone doit suivre une symétrie spécifique plutôt que d'être testée sans discernement.

En alimentant l'enceinte avec la quantité d'énergie nécessaire (joules). En "lâchant de manière contrôlée" des poids prédéterminés sur la cage à partir de hauteurs et d'angles prédéterminés, nous effectuons ces tests conventionnels dans un environnement contrôlé. Nous utilisons le mécanisme décrit dans la norme pour fournir l'énergie afin d'appliquer le nombre approprié d'énergie d'impact (joules) à la surface. Au même endroit, les frappes sont portées trois fois sans rebondir. Afin de garantir que l'indice IK est précis pour l'ensemble du produit, et pas seulement pour les parties les plus dures, ce test est effectué plusieurs fois sur chaque enceinte de test tout en recherchant les défauts.

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Critères à maintenir dans la zone de test
Les tests n'incluent pas les charnières, les serrures ou d'autres composants de l'enceinte. Après les essais, non seulement la catégorie de protection IP doit être maintenue, mais l'isolation, l'ouverture et la fermeture des portes, l'installation et le démontage du couvercle doivent également être garantis. Lors des essais d'enveloppes (partiellement) construites en tant qu'ensembles d'appareillage de commutation et de commande basse tension conformément à la norme CEI 61 439-1, la fiabilité de l'équipement (telle que le maintien des distances d'isolement et des lignes de fuite) doit toujours être garantie.

Selon les endroits de l'enceinte qui sont soumis à des tests d'impact, les résultats des tests changent. L'application d'une contrainte à un maximum de trois endroits proches permettra le test le plus intensif des points les plus vulnérables de l'enceinte. Cependant, aucune loi ne régit cela et des emplacements moins importants résistants aux chocs et aux chocs peuvent être testés avec succès. Selon la situation, le code IK peut être inférieur ou supérieur. Le fabricant peut avoir un impact sur le résultat des tests de protection contre les impacts dans ce cadre flexible.

Comment vous pouvez améliorer l'indice IK de votre produit en utilisant le testeur LISUN IK
La liste suivante décrit les quatre stratégies de base pour augmenter la cote d'impact :
1. Matériau - Sélection d'un matériau avec une excellente résistance aux chocs
2. Épaisseur - Augmentez l'épaisseur du matériau du boîtier
3. Concevoir la forme de l'enceinte pour dévier les impacts ou disperser l'énergie de ces impacts sur une plus grande région.
4. Faible indice IP - L'utilisation d'un indice inférieur à IP (ou NEMA) permet au boîtier de se plier davantage après les impacts tout en réussissant les tests.

Un indice IP plus élevé ou un coût initial plus élevé pour le boîtier en raison de meilleures matières premières sont généralement des compromis nécessaires pour un indice IK plus élevé. Le composant le plus crucial lors de la recherche de boîtiers à indice IK élevé est la matière première. Le polyester renforcé de verre, le polycarbonate et l'acier inoxydable sont les trois principaux matériaux de boîtier.

L'acier inoxydable, le matériau le plus cher, offre la meilleure résistance aux chocs ; le polyester renforcé de verre, bien qu'extrêmement résistant, n'est pas recyclable ; et plus récemment, le polycarbonate a rejoint cette catégorie grâce aux avancées technologiques. Matériau recyclable et résistant aux UV, le polycarbonate est également non corrosif.

Habituellement, une paroi d'enceinte plus épaisse augmente la ténacité de l'enceinte. Les conceptions rondes permettent à l'énergie d'impact d'être déviée ou dispersée vers une plus grande région car les coins sont généralement les endroits faibles. D'une manière générale, une enceinte sphérique a une probabilité plus élevée de résister aux chocs qu'une enceinte équivalente à arêtes vives.

FAQs
Quelles conditions doivent être maintenues pour des tests appropriés ?
Les conditions à maintenir pour un test approprié incluent une plage de température de 15°C à 35°C, 86 kPa à 106 kPa (860 mbar à 1060 mbar) et une altitude de 0 à 2000 m.

Avez-vous une marge de manœuvre lors de l'utilisation d'un testeur de niveau IK ?
Le test de protection contre les chocs requis par la CEI 62 262 permet une certaine latitude, c'est pourquoi un code IK n'est pas toujours complètement significatif. Dans de rares cas, la discrétion du fabricant peut jouer un rôle dans la précision des tests de laboratoire et les points qui sont examinés sur une enceinte. Les tests dans des zones résistantes aux chocs et aux chocs ont un résultat, tandis que les tests dans des endroits plus sensibles ont un résultat entièrement différent.

Lisun Instruments Limited a été fondée par LISUN GROUP en 2003. Le système de qualité LISUN a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre de la CIE, les produits LISUN sont conçus sur la base de la CIE, de la CEI et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.

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