Comment une chambre d'essai au brouillard salin est-elle utilisée pour assurer la durabilité

I. Chambre d'essai au brouillard salin |
test de pulvérisation de sel simule un environnement salin corrosif en laboratoire. Il est utilisé pour accélérer les tests de capacité des revêtements de surface à résister à la corrosion atmosphérique. Il s'agit de l'une des procédures de test les plus anciennes utilisées dans le secteur des revêtements HVAC-R et, en tant que telle, elle est fréquemment invoquée lors de la sélection des revêtements HVAC-R.

II. Utilisation des chambres d'essai de pulvérisation à lamelles
La chambre d'essai au brouillard salin est utilisé de deux manières pour développer et tester les revêtements HVAC-R et radiateurs. test de pulvérisation de sel est utilisé comme test de résistance à la corrosion autonome ainsi que comme composant ISO 12944-9 (anciennement ISO 20340). La méthode au brouillard salin est traitée de la même manière pour les deux tests, conformément à la norme ASTM B-117. Pour commencer, de minuscules panneaux (généralement de 35 ou 46 pouces de longueur) sont créés avec le revêtement à évaluer. Les bords et le dos des panneaux sont souvent protégés par du ruban adhésif. Le panneau est ensuite "tracé" avec un outil pointu pour créer une rayure à travers le revêtement jusqu'au substrat métallique.

Le panneau préparé est ensuite placé à l'intérieur de l'enceinte d'essai. Les racks dans l'armoire maintiennent les panneaux en place comme défini par la norme ASTM B-117, inclinés vers l'arrière de 15 à 30 degrés par rapport à la verticale. L'armoire est ensuite fermée et un atomiseur y délivre une solution saline à 5% à un débit et à une température constants. Le brouillard salin est soufflé vers le haut, provoquant la chute de gouttelettes qui se déposent sur les panneaux.

Ensuite, les panneaux de test seront vérifiés régulièrement et l'enceinte de brouillard salin sera surveillée pour vérifier qu'elle fonctionne correctement pendant le test. Au cours de ces brèves évaluations de panneaux, il est établi si le test se poursuit comme prévu ou si le revêtement des panneaux de test se dégrade prématurément. Bien que chaque laboratoire soit légèrement différent, le test de base est tel qu'expliqué ci-dessus.

Il y a une armoire avec un affichage numérique qui affiche le nombre total d'heures de fonctionnement de l'armoire d'essai, ainsi que des alarmes qui nous informeront de plusieurs choses vitales, comme si le niveau de solution saline tombe en dessous d'un certain niveau. Ces caractéristiques sont importantes car certains essais au brouillard salin sont excessivement longs. Certaines chambres ont été testées pendant 6,000 117 heures ou plus selon la norme ASTM B-250. Soit 8 jours (soit un peu plus de XNUMX mois) de brouillard salin continu.

Bien que les normes ASTM B-117 et ISO 12944-9 soient utilisées pour quantifier la protection contre la corrosion, les deux tests présentent des écarts majeurs. Contrairement à B-117, qui est un essai statique au brouillard salin seul, l'ISO 12944-9 est un essai cyclique dans lequel les panneaux sont testés pendant 72 heures d'exposition aux UV, 72 heures de brouillard salin et 24 heures de congélation (pour un total de 168 heures / une semaine). Ce cycle (UV/brouillard salin/congélation) est répété pendant un total de 4,200 25 heures sur une période de 12944 semaines. Bien qu'aucun des deux tests ne simule un véritable environnement extérieur, la norme ISO 9-XNUMX ressemble étroitement aux cycles climatiques difficiles auxquels les appareils HVAC-R sont fréquemment soumis dans le monde réel.

Compte tenu de cela, la SSPC (The Society for Protective Coatings) a conclu que « la combinaison corrosion/altération constitue une amélioration significative par rapport au test traditionnel au brouillard salin (ASTM B117) en termes d’accélération de la reproduction de la corrosion atmosphérique. Des études montrent que le ASTM-B117 Le test au brouillard salin ne reflète pas avec précision les conditions environnementales réelles. Ces études permettent d'en savoir plus sur les différences entre ces deux tests et pourquoi nous évaluons par rapport à la norme ISO 12944-9.

Une fois que la quantité d'exposition requise pour la norme ASTM B-117 ou ISO 12944-9 a été atteinte, le laboratoire analysera le panneau pour le degré de cloquage, le degré de rouille et le fluage du scribe à partir du scribe. Les résultats sont documentés et partagés sur les fiches techniques. Ces résultats constituent la base des heures de test indiquées sur ces fiches techniques.

III. Installation et configuration d'une chambre de brouillard salin
1) Comment déballer votre chambre à sel
Lors de l'ouverture du colis, soyez prudent. Bien que la feuille translucide couramment utilisée dans les chambres à brouillard salin Lucite soit assez résistante, le transport peut être suffisamment difficile pour causer des dommages. Vérifiez votre chambre de brouillard salin pour déceler toute fissure qui aurait pu se développer pendant le transport. Si vous constatez une fracture ou un éclat dans la Lucite, contactez immédiatement votre fabricant. Une fissure, comme le pare-brise d'un véhicule, peut s'étendre avec le temps. Trouvez une surface dure et plane avec beaucoup de circulation d'air pour servir de logement à la chambre de brouillard salin. Il doit y avoir suffisamment d'espace autour de la chambre dans un endroit bien ventilé.

2) Exigences en matière d'électricité et de services publics
Les panneaux électriques et la chambre sont entièrement câblés et prêts à l'emploi. Gardez à l'esprit que dans la plupart des cas, l'alimentation doit être mise à la terre. Vous aurez également besoin d'un approvisionnement constant en eau. Notamment, les chambres de brouillard salin nécessitent l'utilisation d'eau distillée (déminéralisée). Avant d'utiliser de l'eau du robinet non traitée dans votre chambre, faites-la toujours couler via une cartouche déminéralisante.
Alors que la quantité d'eau consommée par une chambre varie selon le type, voici une formule pour aider à déterminer la capacité d'une

3) cartouche déminéralisante
Capacité en gallons = 1600 grains TDS/17.12 ppm.
Lorsque les trois quarts des pastilles ont changé de couleur d'origine, cette cartouche doit être remplacée.

IV. Montage de la buse à brouillard salin
1) buse de pulvérisation
Chambres de brouillard salin viennent avec une buse d'atomisation, mais si vous devez la remplacer, vous devrez probablement faire ce qui suit :
Collez tous les joints avec une large bande de ruban téflon d'un quart de pouce. Évitez de laisser le ruban pénétrer dans le tuyau. Le ruban doit être appliqué à au moins deux à trois fils de l'extrémité du tuyau. Vissez le mamelon de tuyau en acrylique d'un quart de pouce dans le trou scotché à l'intérieur de la chambre tout en gardant tout objet étrange à l'extérieur. Vous devriez pouvoir le serrer facilement à la main.

Serrez la buse à la main de manière à ce que le jet soit dirigé vers l'avant de la chambre et que l'autre trou scotché dans la buse pointe vers le bas. Serrez le long tuyau fileté en acrylique d'un quart de pouce jusqu'à ce qu'il s'insère parfaitement dans le trou scotché au bas de la buse. (Ce tuyau est connu sous le nom de tube siphon.) Placez la crépine en nylon sur l'extrémité opposée du tube siphon et fixez-la avec des élastiques. Joindre un MIL-STD-202 ou un filtre MIL-STD-810 à l'extrémité du tube siphon si vous en utilisez un. Terminez en plaçant le couvercle du réservoir de sel sur le réservoir de sel.

V. Ventilation de la chambre de brouillard salin
Il doit être vidé pour éviter une contre-pression à l'intérieur de la chambre. Installez un tuyau de trois quarts de pouce non corrosif de la chambre d'échappement à un endroit à l'extérieur du bâtiment lors de la construction de la chambre. Pour éviter les pièges à liquide, cet échappement doit être aussi court que possible, droit et légèrement incliné vers le bas à partir de la chambre. Il doit également être protégé du vent et des courants d'air. Bien qu'un tuyau flexible soit une alternative, vous devez faire attention à ce qu'il ne s'affaisse pas par portions, provoquant des pièges à liquide. Une ligne de deux pouces doit être utilisée si la longueur de votre échappement dépasse 10 pieds.

Si votre tuyau doit s'échapper par le plafond, utilisez un raccord en T plutôt qu'un coude. Alignez le T de sorte qu'une ligne de chute de 18 pouces et un drain puissent être ajoutés pour toujours garder la ligne d'échappement libre.

VI. Alimentation en air de la chambre de brouillard salin
Une chambre de brouillard salin nécessite de l'air comprimé propre et sans huile et dispose d'une valve "air" à l'arrière de la chambre. Le débit d'air comprimé SCFM varie généralement de 1.5/0.71 (litres/sec) à 4.0/1.89. Selon le modèle, la pression PSIG ira de 6 à 10.
Votre chambre de brouillard salin devrait maintenant être pleinement opérationnelle. Pendant le fonctionnement, les chambres d'essai au brouillard salin peuvent maintenir deux températures très précises, ce qui est essentiel pour une concentration constante du brouillard salin et une couverture de l'élément d'essai. La zone de test intérieure est maintenue à 35 °C (95 °F), tandis que le compartiment externe est maintenu à 45.5 °C (113.9 °F).

Le volume de travail est défini comme un dixième de la longueur de chaque axe vers le centre de la chambre d'essai. Ces mesures minimales dépendant de la taille définissent le volume à l'intérieur de la chambre d'essai exposé à une uniformité de température de haute précision. Le gradient de température et la variance de température dans l'espace sont les deux moyennes qui composent l'uniformité de température. La différence moyenne entre la température de fonctionnement au milieu de la chambre d'essai et de nombreux endroits arbitraires différents autour de la chambre est appelée variation de température dans l'espace.

Le gradient de température est la différence moyenne des températures de fonctionnement entre les points discrétionnaires de la chambre d'essai. LISUN garantit que vos appareils seront évalués dans des conditions environnementales cohérentes, fiables et reproductibles.
Le volume de travail est défini comme un dixième de la longueur de chaque axe vers le centre de la chambre d'essai. Ces mesures minimales dépendant de la taille définissent le volume à l'intérieur de la chambre d'essai exposé à une uniformité de température de haute précision.

Le gradient de température et la variance de température dans l'espace sont les deux moyennes qui composent l'uniformité de température. La différence moyenne entre la température de fonctionnement au milieu de la chambre d'essai et de nombreux endroits arbitraires différents autour de la chambre est appelée variation de température dans l'espace. Le gradient de température est la différence moyenne des températures de fonctionnement entre les points discrétionnaires de la chambre d'essai. LISUN garantit que vos appareils seront évalués dans des conditions environnementales cohérentes, fiables et reproductibles.

VII. Équipement de pulvérisation de sel
Les chambres d'essai au brouillard salin comprennent une buse d'atomisation pour les essais selon la spécification MIL-STD-19500B 40.8. La buse d'atomisation garantit que la solution saline est introduite uniformément et à la bonne concentration dans l'environnement de test.

VIII. Que tester avec les chambres d'essai au brouillard salin ?
• Surfaces phosphatées (avec peinture/apprêt/laque/antirouille suivants)
• Placage de zinc et d'alliages de zinc (voir aussi galvanoplastie)
• Chrome, nickel, cuivre et étain galvanisés
• Revêtements qui ne sont pas appliqués électrolytiquement (tels que les revêtements en zinc lamellaire)
• Revêtements naturels
• Enduits pour peinture

VIIII. FAQ
1)Qu’est-ce qu’exactement une chambre d’essai au brouillard salin ?
La chambre d'essai au brouillard salin est un équipement d'essai environnemental qui évalue la résistance à la corrosion des produits ou des matériaux métalliques en recréant artificiellement les conditions environnementales du brouillard salin.

2) À quoi sert exactement une chambre à brouillard salin ?
Surfaces phosphatées (avec peinture/apprêt/laque/antirouille ultérieurs) Les chambres de brouillard salin sont souvent utilisées pour examiner les qualités corrosives de : Le placage avec du zinc et des alliages de zinc (voir aussi la galvanoplastie) Le chrome, le nickel, le cuivre et l'étain galvanisés.

3)Comment un test au brouillard salin est-il évalué ?
Les spécimens sont placés dans une chambre fermée et soumis à un brouillard métallique dense qui simule des conditions hautement corrosives. Les tests, qui utilisent une solution de chlorure de sodium à 5% avec un pH compris entre 6.5 et 7.2, peuvent durer de 8 à 3,000 XNUMX heures (dans des circonstances exceptionnelles).

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