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01 juin, 2023 437 Vues Auteur : Raza Rabbani

Explorer les composants d'un appareil de test de fil incandescent

Introduction
La Fil incandescent Le gadget de test est un appareil de pointe utilisé pour déterminer si les produits électriques et électroniques sont à l'abri des risques d'incendie. Cet agencement se compose de plusieurs parties qui collaborent les unes avec les autres pour simuler le plus fidèlement possible les circonstances d'un incendie.

Pour avoir une compréhension complète du fonctionnement du test du fil incandescent, il faut d'abord se familiariser avec tous ses éléments constitutifs et les objectifs qu'ils servent. Les nombreux composants de Glow Wire Equipement de test seront décomposés et discutés dans cet article, ainsi que la façon dont ils interagissent les uns avec les autres et ce qu'ils apportent en termes d'évaluation du niveau de risque d'un produit.

Fil incandescent
Dans le Fil incandescent Configuration de test, le fil incandescent est le composant considéré comme le plus important. Le fil incandescent, qui est généralement construit à partir d'un alliage nickel-chrome, sert de principale source de chaleur pour le test. Son but est de simuler les dommages infligés à un produit lorsqu'il entre en contact direct avec une surface chaude ou lorsqu'il est connecté à une connexion électrique surchargée.

Afin d'obtenir un contrôle précis de la température, le fil incandescent a nécessité une recherche et un développement approfondis. Comme la température du fil est régulée avec précision pendant le test, il est possible de reproduire les circonstances d'un incendie de manière fiable sans dépasser les limites autorisées. Avant chaque test, la température du fil est mesurée et vérifiée pour s'assurer que les résultats sont précis et reproductibles.

Alimentation
La source d'alimentation est un élément crucial de la configuration du test du fil incandescent car il est nécessaire de chauffer le fil incandescent à la température requise avant de commencer le test. Il est très nécessaire de le faire afin de maintenir une température constante dans la chambre d'essai.

Il est essentiel que l'alimentation électrique soit équipée de capacités de gestion de la température précises afin de maintenir la fil incandescent à la température idéale. Cela garantit que les conditions de test resteront dans la plage définie, ce qui permet d'effectuer des évaluations fiables et cohérentes.

L'alimentation électrique doit également intégrer des mesures de sécurité telles que la limitation de courant et la protection contre la surchauffe pour éviter que les objets ne deviennent trop chauds ou étincelants. LISUN possède le meilleur appareil de test de fil incandescent du marché.

Chambre d'essai
Le test du fil incandescent est effectué dans un type de pièce spécifique appelé chambre de test. Sa fonction est de protéger l'échantillon testé de toute circonstance extérieure susceptible de perturber la consistance de l'échantillon pendant la réalisation de l'expérience.

Le terme « chambre de test » fait référence à l'espace qui abrite la majorité des tests, qui est souvent une pièce isolée qui a une atmosphère bien contrôlée.

En réduisant l'influence d'autres sources potentielles de chaleur, cette isolation contribue au succès de l'effort de maintien d'une température constante à l'intérieur de l'espace. Afin de surveiller et de voir ce qui se passe dans la chambre, des fenêtres ou des ouvertures optiques pourraient y être construites.

Afin d'éviter les accidents et de maintenir la précision des mesures, la chambre d'essai doit être construite avec des matériaux résistants au feu et à la chaleur. Il doit y avoir suffisamment d'espace pour les produits de différentes tailles et formes, ainsi qu'un accès facile pour insérer et retirer les échantillons.

Système de contrôle
Le système de contrôle du gadget Glow Wire Test sert de centre névralgique de l'appareil, et c'est à travers ce système que toutes les activités sont dirigées et surveillées. Si l'examen est standardisé et réalisé sous étroite surveillance, les résultats auront une plus grande crédibilité et seront plus faciles à reproduire.

Le système de contrôle est composé d'un certain nombre de composants différents, notamment des contrôles de température, des minuteries et des systèmes de collecte de données. En utilisant des contrôles de température, il est possible de gérer avec précision les températures des fils incandescents et de s'assurer qu'elles restent au niveau souhaité.

Une minuterie contrôle la durée du test, de sorte qu'il fournit toujours la même durée d'exposition à chaque échantillon. Cela garantit que les résultats sont toujours fiables.

Les données recueillies lors des tests, telles que les températures, les intervalles de temps et les événements visibles, doivent être collectées et documentées, et c'est là que les systèmes de collecte de données entrent en jeu.

Des capteurs, des sondes et plusieurs autres types d'appareils de mesure et de suivi peuvent être inclus dans de telles configurations. Nous pouvons évaluer les performances du produit en termes de sécurité incendie en utilisant les informations obtenues et nous pouvons les comparer à des normes préalablement définies.

Pour la sécurité de l'opérateur et pour réduire la probabilité d'accidents, le système de contrôle doit disposer d'un certain nombre de protections et de protocoles pour les arrêts d'urgence. Cela inclut les verrouillages de sécurité qui ne permettront pas au test de se poursuivre tant qu'une liste spécifiée de normes de sécurité n'aura pas été respectée.

Mesures de sécurité
Il existe une variété de fonctions de sécurité intégrées au gadget Glow Wire Test qui sont destinées à protéger à la fois la personne qui effectue le test et l'environnement de test. Ces mesures de sécurité sont prises dans le but de garantir que l'environnement de test est aussi sans risque que possible.

Il est courant d'installer des capteurs de surveillance de la température non seulement dans la chambre d'essai, mais aussi dans le fil incandescent. En installant des systèmes d'arrêt automatique et des alarmes qui se déclenchent lorsque la température dépasse un certain seuil, il est possible de protéger un bâtiment contre les risques de surchauffe et d'incendies ultérieurs.

Une cage ou un bouclier de sécurité peut également être inclus sur la pièce de machinerie afin de diriger les étincelles ou les flammes errantes qui peuvent être produites par la machine. Ces enceintes, qui servent de barrière secondaire contre la propagation du feu, permettent de maintenir un environnement de test sans risque et peuvent aider à maintenir un environnement de test sûr.

Pour que le test du fil incandescent réussisse, un équipement et un équipement de protection, abrégés en EPI, sont nécessaires. Les opérateurs effectuant les tests doivent se protéger contre les dommages potentiels en utilisant des équipements de protection tels que des gants résistants à la chaleur, des lunettes et des vêtements ignifuges.

La précision et la fiabilité de l'appareil de test de fil incandescent sont directement corrélées à la fréquence et à la minutie de l'étalonnage et de l'entretien qu'il reçoit.

La vérification, le nettoyage et l'étalonnage des capteurs de température, des blocs d'alimentation et des systèmes de contrôle sur une base régulière sont nécessaires afin de préserver la fiabilité et la solidité structurelle de l'appareil.

Conclusion
L'équipement de test de fil incandescent, qui est utilisé pour tester la capacité des éléments électriques et électroniques à survivre au feu, est constitué de nombreux éléments importants qui sont réunis pour produire le produit final. Pour des résultats fiables, il est nécessaire d'avoir chaque composant, en commençant par le fil incandescent, qui sert de source de chaleur et en passant par l'alimentation électrique, la chambre d'essai, le système de contrôle et les mesures de sécurité.

Si vous voulez faire précis Fil incandescent En testant et en donnant aux fabricants et aux consommateurs des informations significatives sur la sécurité des produits, vous devrez avoir une idée claire des capacités et des interactions précises de ces composants.

Lisun Instruments Limited a été trouvé par LISUN GROUP dès 2003. LISUN système de qualité a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre CIE, LISUN les produits sont conçus sur la base des normes CIE, IEC et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.

Nos principaux produits sont GoniophotomètreIntégration de SphèreSpectroradiomètreGénérateur de surtensionPistolets simulateurs ESDRécepteur EMIÉquipement de test CEMTesteur de sécurité électriqueChambre environnementaleChambre de températureChambre climatiqueChambre thermiqueTest de pulvérisation de selChambre d'essai de poussièreEssai imperméableTest RoHS (EDXRF)Test du fil incandescent ainsi que  Test de flamme d'aiguille.

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