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27 Sep, 2022 129 Vues Auteur : Saïd, Hamza

Comment pouvez-vous utiliser les chambres d'essai de suivi LISUN

Un outil de test unique utilisé dans les laboratoires est le dispositif de test de suivi. Le dispositif de test Tracking est utilisé pour évaluer la résistance d'une surface à une marque de fuite sous un champ électrique et un milieu contaminé. Il convient aux départements de recherche, de fabrication et d'inspection de la qualité des équipements d'éclairage, des appareils électriques basse tension, des appareils électroménagers, des machines-outils, des moteurs électriques, des outils électriques, des instruments électroniques et des équipements informatiques. Les industries de l'ingénierie des matériaux d'isolation, du plastique et des accessoires électriques peuvent toutes bénéficier de l'utilisation de l'équipement de test d'indice de suivi comparatif produit par LISUN.

Qu'est-ce qu'une chambre d'essai ?
Chambres d'essai sont des appareils fermés, semblables à des fours, qui peuvent être utilisés pour imiter une variété de conditions environnementales. Vous avez le contrôle sur des variables telles que la température, l'humidité et la lumière dans une chambre d'essai. Ils sont utilisés dans de nombreux types d'industries, notamment les tests de polymères, les composants électriques et l'ingénierie aéronautique. La meilleure gamme de produits pour vos besoins dépendra des paramètres que vous souhaitez contrôler, du niveau de contrôle de programmation que vous souhaitez sur ces paramètres et de toutes les fonctionnalités supplémentaires requises par votre application. Vous pouvez trouver toutes ces fonctionnalités dans LISUN chambres d'essai de suivi.

Qu'est-ce que la chambre d'essai de suivi LISUN?
L'appareil de test LISUN est créé et assemblé conformément aux spécifications des normes applicables, telles que CEI 60112, CEI 60695 et autres. Il est utilisé pour déterminer la résistance relative aux performances de suivi d'un matériau isolant électrique solide lorsque la surface est exposée à de l'eau contenant des impuretés et sous l'influence d'un champ électrique.

Si l'humidité et les impuretés environnementales ont un impact sur les produits électriques, des fuites peuvent se produire sur l'isolation entre les pièces sous tension avec des polarités différentes ou entre les pièces sous tension et le métal mis à la terre. L'arc résultant de cette fuite peut entraîner un court-circuit électrique, une érosion électrique par décharge ou même un incendie. Pour mesurer et évaluer la résistance relative au cheminement lorsque l'isolant est sous l'influence de l'électricité et des contaminants dans l'eau, le test de cheminement est un test destructif des matériaux isolants qui simule le scénario susmentionné.

Chambres de test de suivi

Chambre d'essai de suivi TTC-1

Cet équipement utilise un système de contrôle PLC de pointe, des boutons humanisés à écran tactile, des composants de haute qualité et une technologie professionnelle, ce qui donne un produit d'une qualité exceptionnelle, de performances fiables et d'une belle apparence. L'efficacité du test est encore améliorée par le dispositif de chronométrage automatique des gouttes, l'affichage précis du capteur de pression des électrodes, la simplicité d'utilisation et la haute précision, ce qui place notre équipement au premier rang des produits comparables.

Normes d'essai
Le TTC-1 Chambre d'essai de suivi, également connu sous le nom d'appareil de test de suivi des fuites, est conçu conformément à la clause 60335 de la norme IEC1-29.2 et à l'annexe N, à la clause 60065 de la norme IEC2014:13.4, à la norme IEC60598-1, à la norme IEC 60884-1, à la norme UL746A, à la norme ASTM D3638-92, à la norme IEC60695 et à la norme IEC60112, et GB4207 pour évaluer le degré de protection contre la formation de chemins conducteurs dans le solide En plaçant des gouttes entre les électrodes, cette approche reproduit les courants de traçage sur le matériau isolant. Les matériaux isolants peuvent devenir stressés et s'enflammer s'ils sont conducteurs et exposés à l'humidité et à la saleté lors d'une utilisation de routine.

Quel est le principe de fonctionnement d'un tel appareil ?
Le dispositif de test Tracking est situé entre des électrodes de platine de la taille appropriée (2 mm 5 mm) à la surface d'un matériau isolant solide. En utilisant une tension spécifique, en la chronométrant pendant 30 secondes à une hauteur de 35 mm Un liquide conducteur (0.1 % NH 4 CL), dispositif de test de suivi comparatif, est utilisé pour mesurer l'indice de trace électrique (CT1) et l'indice de trace électrique (ETI) et évaluer la résistance aux fuites d'une surface isolante solide sous l'action combinée d'un champ électrique et d'un milieu humide ou sale (PT1).

Pour évaluer l'indice de trace électrique par rapport au matériau isolant et pour répondre aux exigences de test de la norme DIN EN 60112, on utilise l'indice de cheminement comparatif, ou CTI. Le CTI simule la surveillance du courant de goutte de liquide entre deux électrodes. Les matériaux d'isolation couramment utilisés peuvent être exposés à l'humidité ou à la poussière, ce qui, s'il est utilisé, peut augmenter le risque de stress ou d'incendie.

Ce composant est conforme aux normes DIN EN 60 112, CEI 60 112 ou partie 1 de VDE 0303. Le test réussit à la fois la technique KA (quantité de chute de matériau/profondeur du tunnel de chenille) et les deux (jusqu'à la tension de la 50ème chute). Les valeurs du CTI et du PT1 seront déterminées. La possibilité de combiner permet un contrôle précis de la tension de test, du courant de test, du temps de commutation, de la taille des gouttes et du nombre de gouttes.

À quoi servent les chambres d'essai de suivi LISUN ?
Cet appareil de test est approprié pour évaluer la résistance des matériaux, des éléments électriques et électroniques et des appareils électroménagers au traçage électrique et à la corrosion. En évaluant la résistance au traçage électrique et à la corrosion des polluants liquides et des échantillons obliques à la fréquence industrielle (48HZ-62HZ), la résistance au traçage électrique et à la corrosion des matériaux d'isolation électrique est évaluée. Sa conception est conforme aux réglementations GB/T6553-2003 et IEC60587-1984.

Conditions à respecter lors de l'utilisation de tels équipements
Lors de l'utilisation de l'équipement, il faut s'assurer qu'il n'y a pas de sources de rayonnement électromagnétique importantes à proximité. La zone autour de l'appareil est suffisamment grande pour l'entretien. Il y a 232°C dans l'air. La pression d'air AC220 / 50HZ est comprise entre 86 et 106 kPa. La variation de tension est comprise entre 220V et 10%. La plage autorisée pour la variation de fréquence est de 50 HZ 1 %. L'équipement doit avoir un interrupteur d'alimentation sur le site d'installation avec la capacité appropriée, et l'interrupteur doit être utilisé uniquement et indépendamment pour l'équipement. La température ambiante doit être maintenue entre 0 et 45 °C lorsque l'équipement n'est pas utilisé.

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Quelles méthodes peuvent être utilisées pour tester les fuites ?
Certaines des techniques de test de fuite les plus populaires sont répertoriées ci-dessous :

Chambre
Cette technique de test de fuite est utilisée pour trouver les défauts qui créent des fuites dans des environnements scellés, tels qu'un appareil ou un emballage, où il n'y a pas d'ouverture pour fournir une pression pour le test de fuite.

Fissure de déformation
Le « suintement » dans les vannes peut être trouvé en utilisant cette technique de test de fuite et un moniteur de capteur en aval.

Vide ou pression
La pressurisation d'un objet de test et un volume de référence sont utilisés dans cette technique de test de fuite. La différence entre les deux diminuera en cas de fuite. Tout ce processus est automatisé.

Burst
Cette technique de test de fuite augmente la pression dans un test destructif ou non destructif pour déterminer le point auquel le dispositif se rompra (c'est-à-dire éclatera).

Occlusion
À l'aide de cette technique de test d'étanchéité, les défauts à l'origine des fuites ont été détectés en localisant les blocages dans le trajet d'écoulement du gaz.

Perte de pression
Le changement de pression d'un objet ou d'un système sous pression positive est utilisé dans cette méthode de test de fuite pour trouver les défauts responsables des fuites.

Décroissance de la vacance
Le changement de pression d'un objet ou d'un système sous pression négative est utilisé dans cette approche de test de fuite pour trouver les défauts qui produisent des fuites. La basse pression est souvent utilisée comme limite de pression du test de fuite. La pression doit être d'au moins 15 psi ou 25 % de la pression de conception selon la majorité des codes pour les restrictions de pression de test de fuite (selon la pression la moins élevée).

Spécifications des chambres de suivi
Des électrodes de platine en forme de rectangles sont utilisées. Chaque électrode a une force réglable de 1.0 à 0.05 N qu'elle peut appliquer à l'échantillon. Une tension de test variable de 100-600V (48-60Hz) est disponible. La baisse de tension ne sera pas supérieure à 10 % lorsque le courant de court-circuit est de 1.00.1 A. Si un courant de court-circuit est présent pendant le test supérieur à 0.5 A et dure deux secondes, l'équipement arrête immédiatement le test.

En d'autres termes, l'échantillon a échoué au test. Le dispositif de gouttes de liquide a une hauteur de liquide réglable de 30 à 40 mm et un volume de liquide de 44 à 55 gouttelettes par cm3. Les gouttes se produisent toutes les 30 à 5 secondes (configurable). À l'intérieur, il mesure 800x800x800mm et à l'extérieur, il mesure 1120x520x1250mm (les clients peuvent demander des tailles spéciales).

Précautions à prendre avant et pendant les tests
Cette machine nécessite une source d'alimentation bien mise à la terre car sa puissance d'entrée est de 1.5KW, 220V et 50H. Pour éviter de recevoir un choc électrique pendant le test, n'ouvrez pas la fenêtre de visualisation. La chambre de test doit être nettoyée lorsque le test est terminé et le ventilateur d'extraction doit être ouvert. Pour empêcher la solution d'éclabousser, éteignez le ventilateur après avoir ajouté le liquide. La vitesse du ventilateur peut être modifiée, veuillez donc ajuster la vitesse du vent conformément aux différentes normes.

Pour éviter la corrosion ou une panne électrique, le conteneur est correctement positionné et incliné. Maintenez la douceur de la ligne d'égouttement et nettoyez fréquemment le système d'égouttement. Veuillez noter que l'électrode de platine est à la fois coûteuse et sujette aux dommages. Si l'électrode est corrodée, il faut la remesurer et la rectifier (ce sont les pièces d'usure qui ne sont pas couvertes par la garantie).

Quelles considérations doivent être prises lors de la réalisation de tests de fuite?
En tant que technique CND, une inspection de fuite a certaines considérations spéciales car elle demande aux inspecteurs d'appliquer une pression sur un objet afin de trouver des fuites. Un aperçu des considérations importantes est donné ci-dessous.

Taux de fuite raisonnable
Lors des tests d'étanchéité, il est essentiel que les inspecteurs et le personnel de maintenance connaissent le taux de fuite admissible pour un élément ou un système donné. Toutes les fuites n'ont pas besoin d'être réparées; d'autres peuvent n'avoir besoin que de plus d'observation ou peut-être pas d'action du tout. Il existe généralement des réglementations décrivant les taux de fuite admissibles pour certains produits et toxines dans diverses entreprises.

Considérant la fabrication
Il est essentiel de prendre en compte l'objectif initial pour lequel un système, un composant ou un élément a été créé avant d'effectuer un test de fuite. Les fabricants peuvent avoir été tenus par le cas d'utilisation prévu pour une certaine chose de l'avoir conçue de telle manière qu'elle retiendra ou permettra aux liquides de la traverser. Par exemple, un IV peut être conçu pour retenir les liquides à l'intérieur et une pièce de voiture peut être fabriquée précisément pour que les gaz ne puissent pas s'en échapper.

Les facteurs matériels
Le matériau de l'objet affectera un test de fuite et doit également être pris en compte. Le degré auquel un matériau est trop souple ou cassant peut affecter directement la manière dont l'application de la pression modifiera l'objet, l'amenant à se dilater ou à changer de forme d'une autre manière qui doit être prise en compte lors de l'organisation d'un test de fuite.

Facteurs moyens
Lors de l'organisation d'un test d'étanchéité, la substance que l'objet est destiné à contenir doit être prise en compte. La taille des molécules varie selon les différentes substances. Connaître la différence entre un défaut qui serait considéré comme acceptable et un défaut qui serait suffisamment grand pour laisser échapper un liquide ou un gaz particulier est crucial lors de la réalisation d'un test de fuite.

La pression est un facteur pertinent puisque divers composés réagiront différemment à diverses plages de pression. Alors qu'une plage de pression trop basse peut produire des résultats ambigus, une plage de pression trop élevée peut potentiellement endommager l'objet testé.

FAQs
Qu'est-ce qu'un test de fuite et quand a-t-il lieu ?
Les inspecteurs effectuent des tests de fuite pour déterminer si un système ou un objet fonctionne dans une limite de fuite prédéterminée.
Lorsqu'un objet présente un défaut, tel qu'un trou, une fissure ou un autre type de défaut, le liquide ou le gaz qu'il contient peut s'échapper. C'est ce qu'on appelle une fuite. La pression est utilisée dans les tests de fuite pour identifier ces défauts afin qu'ils puissent être corrigés lors des procédures de maintenance de routine.

Quel type de défauts recherchez-vous dans les tests de fuite ?
Les inspecteurs rechercheront des défauts tels que : • Fissures • Trous • Joints faibles • D'autres défauts ou imperfections pouvant entraîner la fuite d'un gaz ou d'un liquide hors d'un objet ou d'un système dans les matériaux de test d'étanchéité.

Quelles industries utilisent couramment de tels tests ?
Les secteurs suivants intègrent régulièrement des tests d'étanchéité dans leurs procédures de maintenance :
Automobiles, produits de consommation, emballages, appareils médicaux et appareils électroniques scellés

Lisun Instruments Limited a été fondée par LISUN GROUP en 2003. Le système de qualité LISUN a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre de la CIE, les produits LISUN sont conçus sur la base de la CIE, de la CEI et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.

Nos principaux produits sont GoniophotomètreIntégration de SphèreSpectroradiomètreGénérateur de surtensionPistolets simulateurs ESDRécepteur EMIÉquipement de test CEMTesteur de sécurité électriqueChambre environnementaleChambre de températureChambre climatiqueChambre thermiqueTest de pulvérisation de selChambre d'essai de poussièreEssai imperméableTest RoHS (EDXRF)Test du fil incandescent et des tours Test de flamme d'aiguille.

N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'assistance.
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