Comprendre les bases des chambres de brouillard salin et des tests de brouillard salin

Le principe de fonctionnement du chambre de brouillard salin:
La corrosion est l'endommagement ou la détérioration causés par l'action de l'environnement sur un matériau ou ses propriétés. La plupart de la corrosion se produit dans l'environnement atmosphérique, qui contient des composants et des facteurs corrosifs tels que l'oxygène, l'humidité, les changements de température et les polluants. La corrosion par brouillard salin est une corrosion atmosphérique courante et destructrice. Le brouillard salin fait ici référence à l'atmosphère de chlorure. Son principal composant corrosif est le sel de chlorure dans la mer, à savoir le chlorure de sodium, qui provient principalement de la mer et des zones salines et alcalines intérieures.

La corrosion des matériaux métalliques par le brouillard salin est provoquée par la réaction électrochimique entre les ions chlorure qui pénètrent la couche d'oxyde et de protection de la surface métallique et le métal interne. Dans le même temps, les ions chlorure contiennent une certaine quantité d'eau, qui est facilement adsorbée sur les pores et les fissures de la surface métallique pour expulser et remplacer l'oxygène dans la couche de chlorure, transformant les oxydes insolubles en chlorures solubles et transformant les surfaces passives en surfaces actives. Provoquant des réactions extrêmement indésirables au produit.

Corrosion par brouillard salin peut endommager la couche de protection métallique, lui faisant perdre ses propriétés décoratives et réduire sa résistance mécanique ; Certains composants électroniques et circuits électriques peuvent subir des coupures de courant en raison de la corrosion, en particulier dans des environnements soumis à des vibrations ; Lorsque le brouillard salin tombe sur la surface de l'isolant, cela réduira la résistance de surface; Une fois que l'isolant a absorbé la solution saline, sa résistance volumique diminuera de quatre ordres de grandeur ; Les parties actives des pièces mécaniques ou mobiles augmentent le frottement en raison de la génération de substances corrosives, ce qui peut provoquer le blocage des pièces mobiles.

Structure principale de la chambre d'essai au brouillard salin : système de pulvérisation, système de chauffage, système de contrôle électrique et autres composants.
1. Système de pulvérisation
Un système de pulvérisation est installé à l'intérieur de la chambre d'essai au brouillard salin et le disperseur à plaque d'écoulement est utilisé selon le principe de Bernoulli. Il y a une buse en verre à l'intérieur, et la buse est en verre de quartz cuit, avec un angle lisse et précis à l'intérieur. L'instrument pulvérise uniformément le brouillard salin et peut naturellement se déposer et se répartir uniformément dans le laboratoire. Ajustez la quantité de pulvérisation et l'angle de direction de pulvérisation en ajustant le diffuseur à déflecteur.

2. Système de chauffage
Le système de chauffage de la chambre d'essai adopte un tube de chauffage électrique pour le chauffage, qui peut éviter le dépôt de liquide et générer de la conductivité. Le tube de chauffage électrique est installé dans la chambre d'essai et peut fonctionner en continu à une température constante. Afin d'assurer une température uniforme à l'intérieur de la boîte, un ventilateur est installé à l'arrière de la boîte et le ventilateur est agité pour disperser uniformément la chaleur du tuyau de chauffage électrique dans toute la salle de travail. L'arbre du moteur peut être scellé. Pour éviter la propagation à l'extérieur du boîtier, l'utilisation de la résistance platine PT100 comme accessoire de contrôle de la température présente les caractéristiques d'une sensibilité élevée et d'un contrôle précis de la température.

3. Système de contrôle électrique
La commande électrique du chambre d'essai au brouillard salin est composé du système de contrôle de température du réservoir de saturation, du système de contrôle de pulvérisation, du système d'alarme et du système de contrôle de température. Le système de contrôle de la température utilise PT100 pour détecter la température du chambre de brouillard salin et le réservoir de saturation, et les données de détection sont réfléchies vers l'instrument de contrôle de température correspondant. L'instrument de contrôle de la température est comparé à la température cible définie, et après l'exécution du PID, la sortie se déplace pour déclencher l'angle de conduction du thyristor, ajustant ainsi la tension aux deux extrémités du tube de chauffage électrique et modifiant la puissance de sortie de l'électricité. tube chauffant. Ce faisant, le contrôle de la température est proche de la valeur de température cible.

Comment faire un test au brouillard salin ?
Classement des essais au brouillard salin :
Le brouillard salin simulé en laboratoire peut être divisé en trois catégories : neutre test de pulvérisation de sel, test de pulvérisation d'acétate et test de pulvérisation d'acétate accéléré au sel de cuivre.

1. Le test au brouillard salin neutre (test NSS) est la méthode de test de corrosion accélérée la plus ancienne et actuellement la plus largement utilisée. Il utilise une solution saline de chlorure de sodium à 5 % et la valeur du pH de la solution est ajustée dans la plage neutre (6.5 ~ 7.2) comme solution pour pulvérisation. La température de test est fixée à 35 ℃ et le taux de décantation requis du brouillard salin est de 1 à 2 ml/80 cm/h.

2. Le test de pulvérisation d'acétate (test ASS) a été développé sur la base du test de pulvérisation de sel neutre. Il s'agit d'ajouter de l'acide acétique glacial à une solution de chlorure de sodium à 5 %, ce qui réduit le pH de la solution à environ 3, ce qui rend la solution acide. Le brouillard salin qui en résulte passe également de neutre à acide. Son taux de corrosion est environ trois fois plus rapide que le test NSS.

3. Le test de pulvérisation accélérée d'acétate de sel de cuivre (test CASS) est un test de corrosion rapide au brouillard salin développé récemment à l'étranger. La température d'essai est de 50 ℃ et une petite quantité de chlorure de cuivre (II) de sel de cuivre est ajoutée à la solution saline pour induire fortement la corrosion. Son taux de corrosion est environ 8 fois celui du test NSS.

4. Temps d'essai : 16H (minimum)
5. Facteurs affectant les tests au brouillard salin
Les principaux facteurs affectant les résultats du test de brouillard salin comprennent : la température et l'humidité du test, la concentration de la solution saline, l'angle de placement de l'échantillon, la valeur du pH de la solution saline, la sédimentation du brouillard salin et le mode de pulvérisation.

A. Tester la température et l'humidité
La température et l'humidité relative affectent l'effet corrosif du brouillard salin. L'humidité relative critique pour la corrosion des métaux est d'environ 70 %. Lorsque l'humidité relative atteint ou dépasse cette humidité critique, le sel déliquescence et forme un électrolyte avec une bonne conductivité. Lorsque l'humidité relative diminue, la concentration de la solution saline augmentera jusqu'à ce que les sels cristallins soient précipités, et le taux de corrosion diminuera en conséquence.

Plus la température d'essai est élevée, plus la vitesse de corrosion par brouillard salin est rapide. La norme IEC60355: 1971 de la Commission électrotechnique internationale, UNE ÉVALUATION DES PROBLÈMES DES ESSAIS ACCÉLÉRÉS POUR LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE, souligne que «lorsque la température augmente de 10 ℃, le taux de corrosion augmente de 2 à 3 fois et la conductivité de l'électrolyte augmente de 10- 20 % ».

Cela est dû à l'augmentation de la température, à l'intensification du mouvement moléculaire et à l'accélération de la vitesse de réaction chimique. Pour les tests au brouillard salin neutre, la plupart des chercheurs pensent que la sélection de la température de test à 35 ℃ est plus appropriée. Si la température d'essai est trop élevée, le mécanisme de corrosion par brouillard salin diffère considérablement de la situation réelle.

B. Concentration de la solution saline
L'effet de la concentration de la solution saline sur la vitesse de corrosion est lié au type de matériau et de revêtement. Lorsque la concentration est inférieure à 5 %, le taux de corrosion de l'acier, du nickel et du laiton augmente avec l'augmentation de la concentration ; Lorsque la concentration est supérieure à 5 %, la vitesse de corrosion de ces métaux diminue avec l'augmentation de la concentration. Le phénomène ci-dessus peut s'expliquer par la teneur en oxygène dans la solution saline, qui est liée à la concentration du sel. Dans la plage de faible concentration, la teneur en oxygène augmente avec l'augmentation de la concentration en sel,

Cependant, lorsque la concentration en sel augmente à 5 %, la teneur en oxygène atteint une saturation relative, et si la concentration en sel continue d'augmenter, la teneur en oxygène diminue en conséquence. Lorsque la teneur en oxygène diminue, la capacité de dépolarisation de l'oxygène diminue également, c'est-à-dire que l'effet de corrosion s'affaiblit. Cependant, pour des métaux tels que le zinc, le cadmium et le cuivre, le taux de corrosion augmente toujours avec l'augmentation de la concentration de la solution saline.

C. Angle de placement de l'échantillon
L'angle de placement de l'échantillon a un impact significatif sur les résultats du test au brouillard salin. La direction de sédimentation du brouillard salin est proche de la direction verticale. Lorsque l'échantillon est placé horizontalement, sa zone de projection est la plus grande et la surface de l'échantillon porte également le plus de brouillard salin, provoquant ainsi la corrosion la plus sévère.

Les résultats de la recherche indiquent que lorsque la plaque d'acier forme un angle de 45 degrés par rapport à la ligne horizontale, la perte de poids par corrosion par mètre carré est de 250 g, et lorsque le plan de la plaque d'acier est parallèle à la ligne verticale, la perte de poids par corrosion est de 140 g. g par mètre carré. Le GB/T2423.17-93 stipule que la méthode de placement des échantillons plats doit être telle que la surface d'essai soit à un angle de 30 degrés par rapport à la direction verticale.

D. Valeur PH de la solution saline
La valeur du pH de la solution saline est l'un des principaux facteurs affectant les résultats du test de brouillard salin. Plus la valeur du pH est faible, plus la concentration d'ions hydrogène dans la solution est élevée et plus l'acidité et la corrosivité sont fortes. Le test au brouillard salin sur des pièces galvanisées telles que Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr a montré que la corrosion du test au brouillard d'acétate (ASS) avec un pH de 3.0 dans la solution saline était de 1.5 à 2.0 fois plus sévère que celle du test au brouillard salin neutre (NSS) avec un pH de 6.5-7.2.

E. En raison de facteurs environnementaux, la valeur du pH de la solution saline peut changer. Par conséquent, les normes de test de brouillard salin nationales et internationales ont spécifié la plage de pH des solutions salines et proposé des méthodes pour stabiliser la valeur du pH des solutions salines pendant le processus de test, afin d'améliorer la reproductibilité des résultats des tests de brouillard salin.
F. La durée de l'expérience.

Chambre d'essai au brouillard salin | Test de brouillard salin | ASTM B117 Chambre de brouillard salinChambre d'essai de brouillard salin est applicable au test de corrosion au brouillard salin pour la couche de protection des composants, des pièces, des pièces électroniques et électriques et des matériaux métalliques et produits industriels. La chambre d'essai au brouillard salin répond aux normes suivantes : IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227., ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669, etc.

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