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19 avr., 2018 1726 Vues

Raisons des erreurs pour le test des lampes LED

Du point de vue de la structure du produit LED et du développement technologique, les critères de qualité du produit LED prennent principalement en compte les paramètres des propriétés optiques, des propriétés électriques, des propriétés thermiques, de la radioprotection et de la durée de vie. Les propriétés optiques des LED impliquent principalement le flux lumineux, le flux de rayonnement, l'efficacité lumineuse, les coordonnées de chromaticité, la température de couleur corrélée, l'indice de rendu des couleurs, etc. À l'heure actuelle, le test photoélectrique, le test de distribution de la lumière, le test d'énergie optique, le test d'atténuation et le test de pression, etc. projet de test conventionnel de lampes LED. Au cours du processus de détection, il arrive souvent à l'entreprise que la même lampe ait deux résultats incohérents lors de deux tests. Les raisons de cette erreur sont principalement liées aux trois aspects suivants:

Le premier est l'erreur du système; c'est dans la plage autorisée. Chaque système de détection peut être incohérent, il y a une certaine erreur. Les lampes traditionnelles avec une erreur de moins de 1.5% peuvent être considérées comme des produits qualifiés, mais la norme des lampes LED n'est toujours pas standardisée. L'industrie est également relativement vague quant à la plage d'erreur admissible des lampes LED, généralement la lampe peut être considérée comme qualifiée si l'erreur se situe entre 3% et 5%.

Le second est l'erreur de l'environnement. L'environnement de la lampe et la contamination de la surface de la lampe auront une grande influence sur le test, l'amplitude de l'erreur pouvant aller jusqu'à 7% - 8%. Surtout pour certains produits lisses avec une surface de lentille optique. Parce que ces produits ont une structure convexe concave, facile à cacher la saleté et pas facile à nettoyer, ce qui affecte sérieusement le flux lumineux et influence encore la distribution de la lumière.

Le troisième est l'erreur de la norme et de l'équipement. La détection des lampes conventionnelles doit utiliser l'équipement principal tel que la sphère d'intégration, goniophotomètre et équipement de détection de rayonnement lumineux. Ces instruments sont utilisés séparément pour tester le flux lumineux, les propriétés optiques et la sécurité biologique. Parmi eux, la détection du rayonnement lumineux vise la détection ultraviolette selon les exigences de l'exportation vers l'Union européenne et la détection d'énergie bleue, infrarouge requise par Energy Star des États-Unis. En raison de l'absence de normes nationales et de normes d'essai, la méthode d'essai, l'équipement d'essai et l'introduction de normes d'essai sont différents. Afin de provoquer le même produit est détecté à différents résultats de test dans différentes organisations de test.

Spécifique à l'utilisation de la sphère d'intégration pour tester le flux lumineux. Bien que la méthode soit relativement simple. Dans le test, le personnel de test a seulement besoin d'équiper le mètre d'intensité lumineuse ou le spectromètre d'une sphère d'intégration pour terminer le test mais pas besoin de mesurer d'autres paramètres. Cependant, en raison de l'écran intérieur, les joints, le trou et l'effet de pulvérisation et certains autres facteurs d'intégration de la sphère affecteront la précision du test. Cela a donc mis en avant des exigences techniques élevées pour l'intégration de la fabrication de sphères.

La sphère d'intégration est un ensemble d'équipements de mesure de précision et doit être achetée avec une assurance qualité auprès des fabricants de marques. Sinon, même ils ressemblent à une sphère d'intégration, mais les résultats des tests donnent une grande déviation avec les vraies valeurs, aussi, la stabilité est mauvaise. Dans le même temps, la sphère d'intégration a certaines exigences pour l'environnement de test. Habituellement, il nécessite une température ambiante de 25 ± 1 ℃. Mais la taille n'est pas trop stricte, uniquement liée à la taille des lampes mesurées. De manière générale, la surface totale du produit mesuré doit être inférieure à 2% de la surface totale de la paroi interne de la sphère et la taille physique maximale du produit linéaire doit être inférieure aux 2/3 du diamètre de la sphère. . Par exemple, pour une lampe LED, la dimension la plus longue sphère d'intégration peut tester ne dépassera pas les 2/3 du diamètre de la sphère. Pour les fabricants, tous les problèmes ci-dessus doivent être pris en compte. IS- * MA avec base de maintien de test de la base de maintien amovible intégrée de Lisun Electronic. Le personnel de test peut installer différentes pinces sur la base. C'est très simple et pratique. Et il est également pratique de faire des tests de géométrie 4π pour différents types de source lumineuse.

Lisun Instruments Limited a été fondée par LISUN GROUP en 2003. Le système de qualité LISUN a été strictement certifié par ISO9001: 2015. En tant que membre de la CIE, les produits LISUN sont conçus sur la base de la CIE, de la CEI et d'autres normes internationales ou nationales. Tous les produits ont passé le certificat CE et authentifiés par le laboratoire tiers.

Nos principaux produits sont Goniophotomètre, Générateur de surtension, Systèmes de test EMCSimulateur ESD, Récepteur de test EMI, Testeur de sécurité électrique, Intégration de Sphère, Chambre de température, Test de pulvérisation de sel, Chambre Environmental TestInstruments de test LED, Instruments de test CFL, Spectroradiomètre, Équipement de test étanche, Test de prise et de commutateur, Alimentation CA et CC.

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